济南篮球塑胶场地保养

    齐翔体育分析硅PU塑胶球场施工变色问题的原因：，材料质量有欠缺：硅PU塑胶球场材料作为市面上常见的地坪材料，常存在着鱼龙混杂、以次充好的现象。所以需要消费者在选择硅PU球场材料时，要选择企业形象良好，具有好的市场口碑的品牌。第二，与容器发生反应：与容器发生反应主要可能是硅PU塑胶材料中的清漆中酯类溶剂遇水后与铁容器反应变黑，或者有时金银粉与清漆发生酸蚀作用，**终使材料颜色变绿、变暗、失去光泽。第三，贮存时不注意：硅PU塑胶球场材料由于贮存的时间过长，未及时启用，导致底部材料发生沉淀，而沉淀也可能在一定程度上导致变色问题的出现。 公司地理位置优越，拥有完善的服务体系。济南篮球塑胶场地保养

齐翔体育讲解硅PU球场质量标准说明

1. 颜色均匀；

2. 硅PU球场面层粗糙度适中（需依照球场类型不同而定，相对而言，网球场粗糙度高，排球、羽毛球场要光滑，篮球场取中值）；

3. 无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求；

4. 表面平整度好，雨后无大面积积水现象；

5. 球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边；

6. 面层能形成一定厚度的硬度感层，耐磨耐刮；

7. 脚感：不粘脚，没有明显的陷脚感（真正硅PU 的上硬下弹结构，是根据运动缓冲所形成的弹性，而不是陷脚的软），防滑而不脱砂；

8. 闻一闻，真正硅PU球场面层为水性材料，应无明显异味。 济宁标准塑胶场地施工报价齐翔体育累积点滴改进，迈向优良品质！

    硅pu材料，具有很好的抗老化性能，齐翔体育在生产制造过程中，通过科学技术合理掺入了防氧化防腐蚀防紫外线防老化材料，所以，铺装硅pu塑胶体育场地后，终年暴露在日光和风、雨水情况下，仍能保持它的原有性能。但由于抗老化材料，费用昂贵，在配制过程中，一旦用量不足，将会影响体育场地的使用寿命。硅pu材料还具备环保性能。随着国家及人们对环保理念观念日益提高，低碳绿色产品也将应运而生。硅pu材料在施工过程中以水为反应剂无需添加的苯醇类辅剂，除木地板外硅pu材料，清洁、无菌，优于任何一种体育场地面层。而采用木地板同样是伤害地球的一种选择。

    三、塑胶篮球场施工工艺流程基面酸洗→刷封闭底漆→刮PU底胶层→试水、补平→刮PU面胶层→刷面漆→划线四塑胶篮球场施工技术要点1．基面酸洗：用3-5%的盐酸水溶液对混凝土表面进行酸洗，中和混凝土面层的碱性，保证塑胶面层与混凝土面层的粘结性。2．底漆层施工：在混凝土面层干燥的情况下，用滚筒在其上面刷上一层封闭底漆，将混凝土中的毛细管封闭，即能起到防水、抗碱的作用，又能提高与聚氨酯弹性层的粘着力，使之不易脱层和产生气泡。3．PU弹性层施工：PU弹性层材料由两种材料组成，按施工配比（1：4）将PU混合并搅拌均匀，用工具将底胶在施工面上刮平后试水补平，接着刮面胶层。一般分两至三次摊铺，直至达到设计厚度（一般为4mm厚）。4、面漆层施工：待PU弹性层完全固化后（约24小时）可进行面漆施工。面漆层具有耐磨、抗紫外线、防滑、易洗擦、色泽鲜艳等。在面漆施工的同时要划分好球场各区域的颜色。5、划线：面漆层固化后即可划线，按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用**的白色标线漆按配比充分混合均匀后涂刷于美纹纸中间，待表面干后撕掉美纹纸；划线要求按国际标准。要做到线条顺直平滑。 齐翔体育通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。

    塑胶跑道材料种类：EPDM塑胶跑道材料：主要是由黑色胶底层与EPDM彩色胶粒组成的，色彩鲜艳，可以根据需求选择颜色来拼凑成不同的团，防滑防摔性是非常好的，起来也很简便，通常使用在幼儿园、健身路径、室内体育馆训练跑道等场地。混合型塑胶跑道材料：由聚氨酯胶体与少量各类环保胶粒组合形成弹性缓冲主体，表面形成凹凸状纹路的跑道材料，复合田联认可的混合结构，环保性好，具有一定弹性，更好的保护运动员，耐磨系数高，不会因为紫外?。而日常生活中大家通常所知道的塑胶跑道也只是这一个大类，但是对其具体有哪些材料缺不是很清楚，复合型塑胶跑道材料：将塑胶跑道与透气型跑道的工艺结合在一起，具有强韧的缓冲层与弹性层，其耐磨性也是非常高的，抗钉力也是非常不错的，即使是使用的百米起跑点，表面也不会因为钉鞋和跑架而损坏的。自结纹型塑胶跑道材料：状物质构成弹性缓冲主体，丝状纹路形成面层的特种材料，属于现浇型，老化程度低、无掉颗粒的现象，施工也是非常简便的塑胶跑道结构很像一块正胶海绵乒乓球拍跑道平坦的地基如同乒乓球拍的底版，中间的塑胶层如同海绵，表面的摩擦层则相当于乒乓球拍上的胶粒。运动员奔跑在这种大面积的海绵拍上。齐翔体育愿与各界朋友携手共进，共创未来！泰安室外塑胶场地翻新

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 济南篮球塑胶场地保养

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