山东4立方AV泵

公司在除尘灰气力输送系统应用上的主要特点：

l 输送速度低——**降低了弯头和管道的磨损；

l 控制程序完善——输送系统的操作和控制全部自动化；

l 配气更合理——配气手段多，输送系统更可靠；

l 流化效果好——独特的输送泵流化结构设计，使气固混合更均匀；

l 系统结构简捷、精度高、输送稳定、控制点较少、操作简单、故障率低；

l 先进的进料阀门，充分保证输送系统紧密密封，同时**降低物料对阀门的磨损；

l 所有设备和部件严格按照ISO 9001 质量认证体系设计和制造。 在日常运行状况下，一般都在“自动”和“远程”的状态下。山东4立方AV泵

    所述泵料管4的顶部延伸至所述台车面板1的远离安装座2的一侧，所述安装座2的底部设有套设在所述泵料管4上的空心液压缸3，所述空心液压缸3的活塞端背离安装座2，所述空心液压缸3的活塞端的端部套设有***固定环6，所述泵料管4的远离安装座2的一端套设有第二固定环7，所述***固定环6和第二固定环7通过弹簧挂钩8连接，所述***固定环6和第二固定环7上分别设有连接所述弹簧挂钩8两端的挂接孔。本实用新型通过空心液压缸3控制泵料管4的伸出和收回动作，泵料时，台车面板1抵靠在隧道的二衬层表面，对整个泵料装置进行固定，启动空心液压缸3处于缩回状态，空心液压缸3的活塞端带动泵料管4的底端联动上升，使得泵料管4伸入隧道二衬层内，泵料管4的泵料口处于顶拱的钢筋网12的上方，靠近隧道的顶部防水板13处，泵料管4的底端连接送料泵管，对顶拱输送混凝土，泵料完毕，启动空心液压缸3处于伸出状态，将泵料管4的泵料口回收至台车面板1的下方，并使得泵料口处于封堵状态，即可完成对顶拱的泵料，本实用新型的二衬台车入仓式泵料结构，泵料口能够直接伸入到钢筋网12上部，不受钢筋网12的影响，能够很大程度的用混凝土将顶拱打满。浙江5立方AV泵厂家10.所有稀相管道, 弯头和导向装置包括从自卸车的灰库给料管道是不包含在上述质保期中的。

    料仓内装有被输送物料，所有阀门都是关闭的。整个工作过程如下：(1)打开进料阀和排气阀，仓式泵在常压下进料，直到水平料位计发出仓满指示信号为止；(2)关闭进料阀和排气阀，然后打开高压气阀使罐内加压；(3)当达到操作压力后，打开输送空气阀门和卸料阀，物料开始输送；(4)由压力开关、料位计或时间继电器显示出输送结束。此时关闭高压气阀和卸料阀，使全部压缩空气都用来清吹输送管道；同时打开排气阀，使罐内压力减至常压状态。一个工作周期完成后，另一周期继续进行。电动插板阀工作原理就是接受控制命令，电动开启插板阀，进行排灰的工作。仓式气力输送泵主要特点编辑仓式气力输送泵高节能由于流化结构合理，物料流化状态良好，耗气量明显比同类产品低，我公司经过多年生产、研制，对流化结构多次进行改进，提高了生产效率，降低了能耗。仓式气力输送泵料气比高流化效果好，耗气量少，料气比自然就高。通过试验室试验，当量距离在5[1]00米以内，料气比达到30Kg（灰）/Kg（气）以上。仓式气力输送泵物料流速低由于耗气量少，料气比高，物料在管道中呈部分流运动，实现了动静压输送，因此物料输送时流速低，设备的阀门及管路磨损量小，易损件寿命长。

    能够将单向阀取下进行清洗。推荐的，所述滤片备用槽与槽盖之间转动连接有旋转轴，所述滤片备用槽的一侧外表面通过旋转轴与槽盖的一侧外表面转动式连接，能够储存大量的滤片。推荐的，所述旋转中心的数量为若干组。推荐的，所述泵体与电机之间固定安装有电路线，所述电机的输出端与泵体的输入端电性连接。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种槽内立式泵，通过设置的排气扇，将排气扇固定安装在出风口的前端外表面，由于泵在使用时将空气抽入内有空气的气体存在，泵将不能启动，可以通过排气扇，***次拉动开关时，风向顺时针运行，连着拉动两次开关，所排出的风向为逆时针方向，能后将泵内的空气排出，然后在泵内灌满液体，才能启动泵的正常工作；通过设置的镊子，将镊子固定安装在电机的一侧外表面，镊子通过固定支架进行固定住，长期使用泵抽水的话需要定时清洗单向阀，在清洗单向阀时不能用手直接拿下，通过镊子将单向阀取下放置在烧杯中用酒精或**进行浸泡，浸泡的时间为十到十五分钟，再将烧杯放入超声波清洗器中，进行超声清洗；滤片备用槽的设置，将滤片备用槽固定安装在电机的前端外表面，滤片在使用过程中经常受到损坏，或者是色谱柱和保护柱堵塞。一般是大的异物从灰斗中落下卡住圆盘阀。

(3) 在仓泵的控制方式***分为两种工作方式，一种为手动工作方式,此方式为仓泵在调

试时应用，在这种工作方式中（在程控柜上.该仓泵的工作方式必须在“退出”），仓泵上各阀门可以自由动作，这样可以方便调试，也可以在仓泵发生了故障后进行操作。另一种为自动工作方式，这是一种主要的工作方式，在一般正常情况下.都是以这种工作方式进行工作的。在投入后,都是以自动循环的工作方式进行,下图为仓泵的一次工作流程。 作人员交接班时无需操作。辽宁粉体AV泵图片

制柜对应各台仓泵投入退出按钮 到投入位置——（气源总压力满足约0.5MPa以上）——对应各台投入仓泵执行自动流程（见附图1）——（系统退出或对应各台仓泵退出）——点击或旋转PLC控制柜系统柜投入退出按钮 到退出 位置或仓泵投入退出按钮 到退出 位置——（系统或对应各台仓泵执行完空载退出程序）——（可继续执行投入或退出运行）——此时对应仓泵就地箱手动自动按钮 打到手动 位置——（对应一组仓泵输送完毕）——对应仓泵就地箱手动自动按钮 打到手动 位置的仓泵可执行手动操作(同一组管的仓泵不能同时输送)

检查储气罐压力及各阀门。山东4立方AV泵

②灰斗内的灰达到料位计高度，入口阀打开，物料自由下落，填充泵体，排气阀保持开启状态，输送进气阀保持关闭状态。

③当下料完成后，进料圆顶阀关闭，密封圈膨胀密封，排气阀关闭，输送进气阀打开，开始输送。

④管道内有压力下降到空管的压力时，输送终止，关闭输送进气阀门，系统复位，等待下一个循环。 山东4立方AV泵

通过给料仓和目标仓的料位控制装置可以实现整套系统的自动运行，料位控制应确保接收仓处于料满状态或满足其他要求。料位控制作为电气的主要部分，可以通过开启分路阀门的换向功能，改变输送循环，将物料输送到任何需要的目标仓。

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