油漆珠光颜料生产公司

人造珠光粉人造珠光粉即无机珠光粉，是无机铅盐，如碱式碳酸铅或氯氧化铋、鳞酸铅或砷酸铅等化合物，其中以碱式碳酸铅应用普遍。其化学分子式：PbCO3Pb(OH)2，化学性质较稳定，耐热性和耐光性都很优良。珠光效果取决于珠光粉晶体表面光滑的程度和完整晶体的形式。这种用无机珠光制成的印花浆，稳定性较差，放置时间长，容易损坏晶体，使珠光光泽发暗。云母钛珠光粉以云母为原料，做成云母的钛膜包覆物质，称钛膜珠光粉。云母有两大类，一类是天然云母，化学组分为KMg3AlSiO10(OH)2；另一类为人工制造的氟金云母，结构为KMg3AlSi3O10F2，纯度高，但价格高。珠光颜料在印刷油墨中不仅产生珠光效果同时可保持原有色调，且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。油漆珠光颜料生产公司

珠光剂温度升高，黏度会逐渐变小，珠光效果也会逐渐降低，直至消失；如果温度太低，则会导致胶冻状产物产生，得不到较佳的珠光效果。珠光颜料是天然云母薄片外覆二氧化钛、三氧化二铁组成的夹芯式片晶。依靠对光线的折射、透射来创造色相与光泽。能赋予表面涂层、塑料制品以深厚的层次感及特殊的光泽感，能再现自然界珍珠、贝壳、蝴蝶、游鱼及金属所具有的优雅光泽和颜色，它无毒、耐高温、耐光照、耐酸碱、不变色、不迁移、不导电。这些优点使其成为当代较具有特色及前途的的新型珠光颜料。工业级珠光颜料生产体系黏度能保持由搅拌形成的珠光剂晶体定向排列、阻止晶体的重力沉降作用。

在珠光颜料的使用方面，有以下方法：1.胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷;或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉进行上光涂布，效果较好;珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及朱光效果;2.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用;3.珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。由于珠光颜料表面包覆的TiO。具有强极性，在有机物中易凝聚成团并沉降，其分散性和分散稳定性都很差，直接影响了珠光颜料本身优异性能的发挥和进一步的推广应用，因此必须对其进行表面处理。可用于珠光颜料表面改性，以提高其分散性的表面改性剂很多，如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。

珠光颜料是层状体系，由衬底和覆盖层组成，衬底一般为天然白云母、硅石或铝片；覆盖层为二氧化钛或氧化铁，或CI77510（颜料蓝27），或胭脂红等。衬底必须是片晶状，柔韧、表面较光滑。金属氧化物的厚度和折光指数决定干涉效应。珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性，它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准，因而可用于食品包装和儿童玩具。珠光颜色多元化，配色方便。

珠光油墨在使用过程中有时会出现沉积现象，采用贮油缸循环式操作，用低速搅拌，保持珠光粉流动，同时利用油墨泵将油墨引至油墨盘中进行印刷，剩下的珠光油墨再由管道流回油墨缸，此装置可以防止珠光粉沉淀，同时可以保持颜色稳定。版滚的雕刻深度与印刷效果也有很大关系。如加入防沉剂防止沉淀，油墨浓度就会提高，流动性降低，达不到印刷的要求，此问题值得使用厂家重视。珠光粉的颗料尺寸与印刷版滚雕刻深度有极大的关系，若版滚雕刻深度不够，在印刷时只会把油墨转移，而把珠光粉剩留在墨槽里，导致愈来愈严重沉淀及常见的上浮下沉现象。在订购珠光颜料之前，必须了解清楚产品要求的珠光效果，以便确定何种型号的珠光粉较合适。珠光粉改变金属氧化物的厚度，或者金属氧化物的种类，都会带来色彩变化。上海幻彩珠光粉

珠光粉能再现自然界珍珠，贝壳，珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩等变色颜料，所以在化妆品行业上会经常用到。油漆珠光颜料生产公司

如果把吸光颜料加入金属颜料中，由于金属颜料本身不透明，光线不能穿过金属片而到达颜料，因此颜色减弱。例如用铝粉，其本身为灰色，吸光颜料的颜色因此变为黯淡的灰色，如同泥浆一般。金属颜料在形状和尺寸上同珠光颜料相近。依镜面原理反射光线，即光线从45度角入射，再以45度角反射。观察角度增大，反射光线减弱，颜色变暗。当你在不同的角度观察属颜料涂层时，颜色只有深浅的变化，不会像珠光颜料那样有不同的颜色变化。珠光颜料不能与常规的不透明颜料相混和，如铬、镉颜料、钛白粉。油漆珠光颜料生产公司