仓式泵基本参数
  • 品牌
  • 江苏恒博
  • 型号
  • 1立方~5立方
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • Q235B
  • 配送方式
  • 送货上门
仓式泵企业商机

管道堵塞处理

堵管的界定:在输送过程中,当输送时间超过正常输送时间2—3倍并大于10分钟,输送压力较高并没有明显下降趋势,该输送就判定为失败(即发生堵管)。

1:排堵步骤、方法

1-1:在PLC柜上将手动自动旋钮打到手动状态。

1-2:到就地将输送空气管道上的手动进气阀关闭。

1-3:将排堵阀打开,到压力下降到“0”MPa后,将排堵阀关闭。

1-4:按住PLC柜面板上的输送按钮。

1-5:对该输送系统进行吹扫判断,

压力升高后可以自己结束,则管道被疏通。 一定程度上,该输送方式允许物料的输送速度远远低于悬浮速度。福建输送仓式泵

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六:工作步骤为:

   1:在其他条件满足时,当循环间隔时间到时或灰斗低料位触发,所有入口圆顶阀依次通过相应的电磁阀线圈得电(由主泵开始,间隔1秒)打开。受重力的作用,灰斗内的积灰落入泵内。

   2:当落料定时器到时,在延时2秒后,所有入口阀同时通过相应的电磁阀线圈失电关闭。

   3:当所有入口阀关闭并发回密封信号后,输送空气阀通过相应的电磁阀线圈和得电打开,输送空气分别通过管路进入输送泵内。

4:当输送压力低于设定的结束压力(0.03MPa)后,延时20秒后,输送空气阀和流化空气阀关闭,此次的输送结束。 宿迁仓式泵销售当下料完成后,进料圆盘阀关闭,密封圈膨胀密封,排气阀关闭,输送进气阀打开,开始输送。

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停车顺序:

(1)关闭仓式泵控制系统

(2)关闭布袋除尘器

(二)手动操作系统试运行

在控制台上将旋钮旋至手动位置上,指示灯亮。

把排料阀或排气阀打开,指示灯亮,泵内余气排出,泵内压力值达零(或接近排气管所通设备的压力值)。

将进料阀打开,指示灯亮,系统接到反馈信号后启动外部输送设备,开始进料。

当物料达到预定位置时,由料位计发出信号,(用户在取得一定的实践经验后也可用时间控制进料料位,此时由计时器发出料满信号,当料位计突然失灵或需更换新的料位计尚未到时,可以采用此方法过渡),外部输送设备关闭。

当电加热器长期停用或贮存时, 绝缘电阻会低于2MΩ, 此时可通入200℃左右的热空气进行烘烤,一般经过1~2小时即能自行恢复。

  该电加热器是用于加热流动空气,当空气不流动时,禁止通电加温,以免发生意外。

脉冲除尘器日常检修

  压缩气源压力保证在0.5~0.7MPa以上。

  检查分气管,脉冲阀接合处,在运输、安装后是否渗气,有即应排除,打开顶门盖,检查滤袋压紧是否密封。

灰库内灰量达到库容的80%以上时, 应严禁进灰。  每班检查滤袋,保持完好,如有发现破损情况,应立即更换。 滤袋使用六个月以上时或阻力变得很大(即使进行反复清灰操作也能降低其阻力)时必须卸下,用清水洗净袋上积灰,彻底晾干,查无破损后重新装上。 料气比高,输送吨小时的能耗低,是客户理想的散料输送产品。

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症状可能原因补救措施










1:系统不启动

1.

 

启动—停止开关的位置不对—在停止位置。

1.

检查PLC柜上的启动信号。

 

2

 

输送空气母管压力低

2

启动其他输送空压机、打开相应阀门并检查储气罐就地压力表和压力开关。 3.圆顶阀密封压力信号不对,控制气源故障.3.对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。有差异时检查控制气源及气控箱进气阀,检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。详见第8项。 5管道输送压力开关反馈信号不对。5对压力开关重新整定并检查接线。 因此避免了传统气力输送由于物料速度高而引起的常规问题。山东仓式泵尺寸

管道内有压力下降到空管的压力时,输送终止,关闭输送进气阀门,系统复位,等待下一个循环。福建输送仓式泵

6:法兰的连接要保证密封,必要时可以在法兰垫上涂少量的润滑油脂。

7:管路与1#泵进气管件的连接需要使用活接头(油任)。

8:控制电缆接线前,请仔细核对图纸,避免返工。

9:所有设备安装前,必须灰斗清理干净。

  在调试前,圆顶阀不允许与杂物接触,如果有类似事件发生,必须将圆顶阀解体后对圆顶和密封圈进行清理。

10:现场安装时,应对已安装完毕的输送设备采取保护措施,避免与其他设备碰撞,避免雨水、杂物进入泵体或阀门,并注意防盗。 福建输送仓式泵

江苏恒博气力输送设备制造有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型的公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下气力输送设备,正压气力输送设备,定量深受客户的喜爱。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批**的专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

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