密相泵布置在粉尘中间仓下方,每个粉尘中间仓下的密相泵共用一条输灰管道。中间仓的料位计被覆盖,触发一次输送循环。密相泵的入口圆顶阀、排气阀开启,灰在重力作用下落入泵中。在填充过程中,管路圆顶阀将关闭且密封输灰管道,以防止空气由于除尘器负压经输送管道而被吸入。经过一个定时延迟,入口圆顶阀、排气阀将关闭,...
四、系统设备开停车顺序和自控说明1仓泵输送系统
(一)、系统设备开停车顺序
开车前准备工作:
(1)接通电源,各指示灯亮。
(2)开启空气压缩机,放净贮气罐中的冷凝水。
(3)观察控制元件,控制气路压力,调至0.4~0.5Mpa。
(4)对各处阀门进行检查,进行多次启闭,确保动作灵活,正确到位,指示灯指示正确。
(5)检查并使得各处阀门处于运行前正确的关闭位置,指示灯指示正确。
(6)检查并确认控制台上各仪表及其显示数值,在设定要求的范围以内。
开车顺序:
(1)开启布袋除尘器
开启仓式泵控制系统; 料气比高,输送吨小时的能耗低,是客户理想的散料输送产品。福建仓式泵价格

停车顺序:
(1)关闭仓式泵控制系统
(2)关闭布袋除尘器
(二)手动操作系统试运行
在控制台上将旋钮旋至手动位置上,指示灯亮。
把排料阀或排气阀打开,指示灯亮,泵内余气排出,泵内压力值达零(或接近排气管所通设备的压力值)。
将进料阀打开,指示灯亮,系统接到反馈信号后启动外部输送设备,开始进料。
当物料达到预定位置时,由料位计发出信号,(用户在取得一定的实践经验后也可用时间控制进料料位,此时由计时器发出料满信号,当料位计突然失灵或需更换新的料位计尚未到时,可以采用此方法过渡),外部输送设备关闭。 宿迁上引仓式泵此压力将通过控制系统检测。

1、巡测各个电场的灰斗出口短节的温度。
在正常运行中,一电场落灰短节温度80—100℃,二电场50—70℃,三电场30—50℃。
检测此处温度,用来检查落灰情况和灰斗存灰情况。
如果同一电场的短节温度差异较大,就有可能存在各个灰斗落灰不均匀或某个灰斗落灰较差的现象。需要调整电除尘器的负荷分配或对落灰时间、循环间隔时间做相应调整,使落灰正常,保证运行处于良性循环。
在现场调试中,要求现场在每次运行开始阶段,每4小时对所有的短节温度进行一次监测。
2:泵的落灰性能,
设备一个输送循环中,灰应可以自由、均匀落入泵内的状态,其是检查、判
断落灰情况的依据;其**灰的流动性,落灰情况的好坏也可以从侧面反映输送
的状态。
3:当所有入口阀关闭并发回密封信号后,输送空气阀通过相应的电磁阀线圈和得电打开,输送空气分别通过管路进入输送泵内。
4:当输送压力低于设定的结束压力(0.03MPa)后,延时20秒后,输送空气阀和流化空气阀关闭,此次的输送结束。
5:待条件满足时,开始新的输送循环。
6:程序自动疏通
若在输送中,输送压力高于设定的压力值,输送空气阀将通过相应的电磁阀线圈失电关闭;当输送压力下降到设定值时,上述阀将再次通过相应的电磁阀线圈和得电打开,直到输送压力符合输送完成的数值要求。
在初步的设计中,关闭主输送空气阀和流化空气阀的压力为0.35MPa,重新打开上述阀门的压力为0.15MPa。
在调试中,将根据实际情况对上述的3个值(即结束压力、关闭进气阀压力、重新打开进气阀压力)有所调整和增加设置。 多个给料点串联为一根输送管道。

6:法兰的连接要保证密封,必要时可以在法兰垫上涂少量的润滑油脂。
7:管路与1#泵进气管件的连接需要使用活接头(油任)。
8:控制电缆接线前,请仔细核对图纸,避免返工。
9:所有设备安装前,必须灰斗清理干净。
在调试前,圆顶阀不允许与杂物接触,如果有类似事件发生,必须将圆顶阀解体后对圆顶和密封圈进行清理。
10:现场安装时,应对已安装完毕的输送设备采取保护措施,避免与其他设备碰撞,避免雨水、杂物进入泵体或阀门,并注意防盗。 这些设定是系统的细节而不能在工厂中设定.粉体仓式泵零售
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一:设备规格型号说明
1:型号说明
密相泵的规格种类很多,以A/B/C表示;例1200/200-150 密相泵
A:该泵的容积,以m³为单位。1200即为1.2m³。
B: 该泵的入口阀公称尺寸,以毫米为单位。200为圆顶阀公称直径为DN200。
C:出口管道的尺寸,以毫米为单位。150为出口管道为DN150。
二:用途、特点、概论、使用条件
1:用途
密相泵用于除尘器下除尘灰的输送。可以进行100-1000米左右的长距离的输送。
2:特点
结构简单、维护工作量小、输送能力大、良好灰气比。 福建仓式泵价格
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密相泵布置在粉尘中间仓下方,每个粉尘中间仓下的密相泵共用一条输灰管道。中间仓的料位计被覆盖,触发一次输送循环。密相泵的入口圆顶阀、排气阀开启,灰在重力作用下落入泵中。在填充过程中,管路圆顶阀将关闭且密封输灰管道,以防止空气由于除尘器负压经输送管道而被吸入。经过一个定时延迟,入口圆顶阀、排气阀将关闭,...