新型颜料

用于印珠光粉油墨的原纸表面强度要高，要求能在（80至200）m/s线速度转动下纸面不拉毛、不掉粉，也就是要适合装饰纸印刷机高速运行下正常印刷。适合珠光粉油墨印刷的纸张应结构紧密、平滑度好、光亮度高，这样才能充分体现墨质的鲜明特色。印珠光粉油墨时，印迹往往容易发虚不实，所需印刷压力要比一般油墨大些。这是因为珠光粉油墨的颗粒较粗，难以与连接料充分混合，转移性能差，必须加大印刷压力才能实现墨层从版棍向纸张的良好传递，遇到表面粗糙的纸张更是如此。纺织品，将珠光颜料与纺织品结合在一起可以使织物具有优异的珍珠光泽和色彩。新型颜料

珠光颜料随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。总的来说，颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。改变金属氧化物的厚度，或者金属氧化物的种类，都会带来色彩变化。珠光颜料是天然云母薄皮外覆盖金属氧化物而产生的珍珠光泽的新型颜料，它能再现自然界珍珠，贝壳，珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩。微观为透明，扁平状分无，依靠光线折射，反射，透射来表现色彩与光亮。珠光颜料无毒害，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电，不迁移，能满足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡胶，造纸，化妆品等行业的不同需求，使这些行业的产品外观更加灿烂亮丽，光丽照人。进口珠光粉报价根据粒径大小而有许多不同产品，同时粒径大小能影响珠光光泽，粒径大的珠光光泽较闪烁。

珠光油墨在使用过程中有时会出现沉积现象，采用贮油缸循环式操作，用低速搅拌，保持珠光粉流动，同时利用油墨泵将油墨引至油墨盘中进行印刷，剩下的珠光油墨再由管道流回油墨缸，此装置可以防止珠光粉沉淀，同时可以保持颜色稳定。版滚的雕刻深度与印刷效果也有很大关系。如加入防沉剂防止沉淀，油墨浓度就会提高，流动性降低，达不到印刷的要求，此问题值得使用厂家重视。珠光粉的颗料尺寸与印刷版滚雕刻深度有极大的关系，若版滚雕刻深度不够，在印刷时只会把油墨转移，而把珠光粉剩留在墨槽里，导致愈来愈严重沉淀及常见的上浮下沉现象。在订购珠光颜料之前，必须了解清楚产品要求的珠光效果，以便确定何种型号的珠光粉较合适。

一个干涉红色珠光颜料涂面在反射角可以看到红色，而在散射角则可以看到绿色。白色珠光颜料在反射角为白色，而在散射角就会透出基材的颜色，或者是着色剂的颜色。这使许多本可以采用该种颜料进行装饰，以提升产品附加值的产品，失去极好的竞争机遇。但对于珠光颜料的追求，人们始终没有停止，因为人们都清楚懂得一个道理：一个应用技术的突破往往会推动一个行业产品的更新换代，会给一个产业带来不可估量的经济效益。珠光粉厂家颜料具有良好的分散性和良好的理化特性，因此在涂料工业中得到了普遍的应用。化妆品厂一般采用珠光片来生产珠光浆。

目前，市场上能解决的分散颜料主要有以下几种商品形式：预分散颜料，糊状颜料和母料三种。另外，还有一些诸如色饼，色浆等针对性产品。所谓的颜料色板，也称为纯色浆，色粒，干片，薄片，预分散颜料，是指颜料与特定载体树脂的固体均匀混合物，即预分散在树脂中高浓度的颜料。预分散的颜料中的颜料含量相对较高。根据不同的体系，其通常可以在50-70％之间，并且载体树脂的含量比例为约30-50％。某些颜料色板品种，例如硝基纤维素（N / C）系统也包含环保的增塑剂。预分散颜料色板，相当于油墨制造商按比例配制的颜料和树脂，它可以直接掺入油墨配方中，也可以根据要求先将色浆首先分散成半成品-色浆，然后将色浆以油墨混合的形式制成油墨制成的油。由于预分散颜料可以很容易地在高速分散机上分散，其分散细度可以完全满足一般油墨的要求。珠光颜料是片状结构，因而润湿是简单且迅速，但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。合肥银白色珠光粉批发

珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电，可承受600~800℃的高温。新型颜料

珠光颜料富有极强的装饰效果，可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中，然后通过丝印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。珠光颜料有各种不同的粒径，可依印刷方法，适当的选择。珠光颜料效果明显，无毒，无味，耐高温，化学惰性强，普遍地应用于天然清漆种，作人造皮革的印刷和表面涂覆处理，可使原来单调的颜色变得更加丰富。亦有把珠光颜料掺和到透明树脂种直接生产珠光革，需视情况而定。新型颜料