珠光油墨配制工艺珠光颜料油墨的质量很大程度上取决于树脂载体对片状颜料的润湿、分散性以及在墨膜中的平行取向程度。前者是由所选择的树脂本身结构及特性所决定的,后者则要依靠油墨设计配方及正确实施印刷工艺来实现。树脂载体是基础,配方设计和印刷工艺是关键。理想的油墨应具有较低的固体含量,为此,珠光颜料使用量不宜太多,因为颜料过多容易密集,是会呈不规则的状态,极易排列不良,而在印刷的墨层干燥过程中墨层体积应有较大的收缩力,利用收缩力和片状粉粒的自身重力作用,将片状云母钛珠光颜料压缩,使其趋于平行,这与色浆、涂料、油墨的比重、黏度等诸多因素密切相关。片状颜料越能平行于基材排列,则颜料的珠光效果越好。向油墨中加入一定量的聚乙烯蜡分散液可以提高其定向性能。珠光颜料的重金属含量很低,符合相关安全技术标准。浙江买珠光颜料费用

在承印物方面,尽管没有特定的要求,但为了突出良好的珠光效果,表面光滑平坦的承印物更加适合。而在印刷操作中,除了控制好印刷及干燥速度外,其他操作和平时无异,因此不存在操作上的困难。粤太珠光粉、代替默克珠光粉、泰珠珠光粉。经济性好,总的来说,珠光颜料的成本并不昂贵,与其混合的油墨用普通型的即可。这样,同样实现精美的装饰效果,采用珠光颜料,显然比选用特殊效果的承印物更划算。但这并不是说珠光颜料就十全十美了,由于珠光颜料中的珠光粉,实际上就是由二氧化钛(或其他金属氧化物)包覆云母而成,依照目前的工艺,其颗粒还比较大,这样就容易形成沉淀,使得油墨颜色越印越浅,从而产生色差。浙江银白珠光粉批发价珠光粉作为特种效果色粉,由于其独特优雅的光泽得到普遍应用。

试验、工艺同试验方法将珠光粉不同目数配制成印花浆,用60目的花版将四种浆料同时刮印在有底色的涤沦织物上。颗粒较粗,呈几何晶体型,表面积大,以不同的方向吸日光中波长较短的光,而反射出波长较长的可见光,使反射光量增加,亮度好。但由于粒子粗,耐磨性差,色牢度和遮盖力不好。在配制色浆时,粒子质量重,容易造成色浆常常分层,印花透网率低,易堵网,使印花不稳定。珠光粉粒子在800~1000目时,颗粒表面积小,吸收光加强,而反射光减弱,亮度差一些,但粘合剂将珠光粉粒子包裹得很好,固着在涤纶织物上,遮盖力好,色牢度好,调配色浆时相容性很好,色浆易搅拌均匀,不易沉淀,刮印透网率高,不堵网。
珠光颜料是层状体系,由衬底和覆盖层组成,衬底一般为天然白云母、硅石或铝片;覆盖层为二氧化钛或氧化铁,或CI77510(颜料蓝27),或胭脂红等。衬底必须是片晶状,柔韧、表面较光滑。金属氧化物的厚度和折光指数决定干涉效应。珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性,它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低,符合相关安全技术标准,因而可用于食品包装和儿童玩具。珠光颜料在印刷油墨中不仅产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。

常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料,珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电,能耐受600~800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系(电子束固化、光固化)的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性,因此能适用于水性涂料,但亲油性差,因此用在有机体系中时,会出现分散性差的问题,需对珠光颜料进行表面处理,使其也能够很好地应用于有机体系中。珠光颜料主要分为以下几类:无机基材珠光颜料,无机基材珠光颜料主要有氯化高汞、碱式碳酸铅、酸式砷酸铅、酸式磷酸铅、氢氧化铋。然而此类珠光颜料不是存在潜在毒性就是化学稳定性差使得其使用范围受到很大限制。珠光化妆品是现代人追求的理想产品。能使爱美者美丽动人而对皮肤没有任何毒副作用。超细珠光颜料批发
珠光颜料微观为透明,扁平状分无,依靠光线折射,反射。浙江买珠光颜料费用
目前,市场上能解决的分散颜料主要有以下几种商品形式:预分散颜料,糊状颜料和母料三种。另外,还有一些诸如色饼,色浆等针对性产品。所谓的颜料色板,也称为纯色浆,色粒,干片,薄片,预分散颜料,是指颜料与特定载体树脂的固体均匀混合物,即预分散在树脂中高浓度的颜料。预分散的颜料中的颜料含量相对较高。根据不同的体系,其通常可以在50-70%之间,并且载体树脂的含量比例为约30-50%。某些颜料色板品种,例如硝基纤维素(N / C)系统也包含环保的增塑剂。预分散颜料色板,相当于油墨制造商按比例配制的颜料和树脂,它可以直接掺入油墨配方中,也可以根据要求先将色浆首先分散成半成品-色浆,然后将色浆以油墨混合的形式制成油墨制成的油。由于预分散颜料可以很容易地在高速分散机上分散,其分散细度可以完全满足一般油墨的要求。浙江买珠光颜料费用
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...