番茄汁该产品选择含糖分高、颜色鲜红、果肉厚实、健康完整的新鲜番茄作为主要原料，配以番茄重量1%的蔗糖、0.1%的食盐制成。将番茄放入沸水中热烫2～3分钟，进行果肉软化，取出后沥干水分，趁热置于打浆机中打浆，并向残渣中加入少许汁液再次打浆，以提高出汁率。经打浆过滤后的番茄汁加入蔗糖和食盐，完全溶解后，进入均质机中进行均质，以提高产品的稳定性，保持一定的混浊度。将经过均质的番茄汁迅速加热至95℃，维持30秒，进行杀菌，冷却至80℃左右时，装入预先消毒过的瓶中，封盖冷却后即得到成品。为保持番茄汁的色、香、味，在生产中应尽量采用连续快速操作法，要求热处理、打浆、均质、杀菌、装瓶等工序在两小时以内完成。该产品基本保持了新鲜番茄的色、香、味，可直接饮用，或作为佐餐的调味品，还可用作食品中的添加剂。清洗:洗涤剂洗一遍，然后用自来水洗二遍，结尾用软化水洗一遍。宁夏大型西红柿加工生产线平台
酶法液化工艺可制造浑浊状态比较稳定的均质番茄原汁，它是将破碎了的番茄果实在85～90℃的酶钝化处理后迅速冷却到45～50℃，添加合适的酶制剂，在一个封闭的容器中对破碎了的番茄果实进行液化处理，处理时间为2小时，在此期间内要缓慢搅拌正在液化的果实，使其分解；然后将液化了的果实迅速加热到85℃以钝化酶制剂；接着打浆，以下各工序与上述番茄原汁制造工艺相同。用酶法液化工艺制得的番茄原汁非常稳定，不会出现浑浊物析出或絮凝现象。为了得到果胶含量高、粘度大和浑浊物比较稳定的番茄原汁，可以在破碎了的番茄果实中添加少许盐酸，将其pH值降到3.0以下，使大部分果胶甲酯酶钝化。在经过常规酶钝化处理(85～90℃)和制汁后，再用氢氧化钠溶液中和盐酸，把番茄原汁的pH值恢复到原来的数值。在中和处理过程中会产生食盐，而食盐却是允许添加、并且往往是需要添加到番茄原汁中的一种辅助成分。广西西红柿果酱加工生产线代工番茄酱生产线主要是新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。
鲜番茄经各种技术处理制成番茄浆、番茄浓缩浆、番茄酱、番茄沙司、原汁和罐头番茄等的过程。对原料的要求是：①产量高，收获期长；②果实表面光滑平整，蒂部凹陷少；③果实色泽鲜红，果肉厚，种子室小；④汁液的可溶性固形物含量高，比重大；⑤果实必须有足够的成熟度，并且成熟均匀，没有受到微生物的侵袭；⑥果实的茄红素含量丰富，蒂部附近无残留绿色。如果果实的绿色部分含有有毒的茄灵并有苦味，必须去除。在加工前将番茄的果蒂和萼片完全去除。
西红柿加工的操作要点：配料:配料中所用的水为软化水，软化水中的离子化合物少，因而能较长时间地使果汁饮料保持均匀稳定。由于西红柿中糖份含盆较低，因而需要适当添加白糖，以调整口味。为了保持果汁饮料的稳定性，需要添加一定盆的增稠剂，如黄原胶。另外，为了调整酸度，可适当添方叱坛琶柠檬酸。粗磨:调正胶体磨刻度在2-4格.进行预均质。过滤:以60目左右筛网进行过滤，滤除大颗粒及过长的纤维和杂质。均质:料液通过高压均质机，控制压力在12-15MPa，进行高压均质处理，使料液在挤研、强冲击、失压膨胀三重作用下细化混合，提高料液的稳定性。在罐头生产过程中，封罐的质量也非常重要。
番茄蜜饯该产品以100公斤番茄和60公斤蔗糖为原料。将番茄洗净，热烫后去皮，在四周纵向切四道口子，挤去种子，放入清石灰水中浸泡4小时，取出后用清水漂洗，完全除去石灰味后，捞出沥干水分。随后用50%蔗糖溶液浸泡1天。由于番茄中水分析出，糖液浓度大幅度下降，于第二天加糖使糖液浓度达30%，浸渍1天；第三天加糖使糖液浓度达40%，浸渍1天；第四天加糖使糖液浓度达50%，浸渍1天；第五天加糖使糖液浓度达55%，浸渍1天；第六天加糖使糖液浓度达60%，浸渍1天。经过6天的糖液浸渍后，把番茄捞出，放入沸水中漂洗1分钟，去掉表面多余的糖液，然后置于鼓风干燥箱中，在60℃左右的温度下干燥8～9小时即可得到成品。该产品半透明有光泽，呈橙红色，有弹性，含糖35%～40%，甜度适中，是一种良好的休闲小食品。留住番茄的美味，一般是将番茄做成番茄酱。河南自动化西红柿加工生产线哪里有
筛选:除去杂物、烂果、除去果柄。宁夏大型西红柿加工生产线平台
番茄加工新特色建议：泡沫干燥法。泡沫干燥法。这种干燥方法的关键主要是在西红柿浓缩物中通过添加像大豆蛋球蛋白、脂肪酸脂、糖酯以及单硬脂酸甘油酯等起泡物质形成稳定的泡沫。白、球蛋白、脂肪酸脂、糖酯以及单硬脂酸甘油酯等起泡物质形成稳定的泡沫。℃秒通过干燥器内的气体温度大约为93℃，速度大约为100—130米/秒，以逆流的方式加入。干燥时间决定于产品的特点和所使用的干燥条件，方式加入。干燥时间决定于产品的特点和所使用的干燥条件，一般干燥时间15—18分钟即可。宁夏大型西红柿加工生产线平台
