市场销售规模扩大的同时，果酱生产工艺也在不断升级。水果原料品质在果酱生产中是关键，因此，在生产前，应对水果进行分选。通过水果品质分选机来对水果进行筛分，将坏果分选出来，使用品质高的原料进行生产。原料分选完成后，就要正式进入果酱生产环节。果酱的生产过程会经过水果清洗、削切、打浆、预煮、真空浓缩、装罐、杀菌等步骤，涉及的自动化设备包括水果清洗机、水果削切机、打浆机、预煮机、浓缩机、装罐封口机、高压杀菌锅等。在这些高自动化设备的助力下，果酱生产的自动化程度较大提升，能为消费者呈现更高的品质。市面上的果酱种类繁多，包括樱桃酱、草莓酱、蓝莓酱等等。全自动果酱加工生产线设备
草莓果酱制作原料：鲜草莓1000克，白糖1000克，明胶7克，草莓香精少许，水适量。制作：1、选择无腐烂的草莓，去蒂、洗净，用捣碎机或菜刀将其压碎成泥。2、将草莓泥倒入锅中，加水用旺火煮沸3-5分钟，然后放白糖，改用文火煮8-10分钟，并不停搅拌。3、把明胶放入少许水中浸泡片刻，上火加热至溶，倒入果酱锅中搅匀，再煮10分钟左右，然后用汤匙取少许果酱，滴入平盘内，若不流散，即可离火，加入草莓香精充分搅拌均匀，盛入容器内，加盖密封，随吃随取。山西各种果酱加工生产线果酱生产线操作要点:均质。
果汁果酱生产线的操作要点:1.原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。原料的选择是非常重要的，只要好的原料才能生存出好的果酱。2.清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。3.打浆。用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
蓝莓酱制作：将蓝莓450克、玉米糖浆300克、砂糖150克、果胶6克、瓜尔豆胶7克、小麦蛋白分解物5克、柠檬酸7克放入金属制的锅中，煮30分钟左右，制成风味良好的莓酱。将这种莓酱放在容器中，稍加搅打即可发泡，溶积增量约为1.2～1.3倍。制品可涂抹到面包或蛋糕上食用；也可加工成各种图形，放在冰激凌或酸奶上面，装饰兼调解风味。用制品涂抹蛋糕或加工夹心蛋糕时，果酱用量少，因此蛋糕从果酱中吸收的水分少，结果可使蛋糕保持良好的松软感。制品比重小，不会压缩蛋糕。市场有比较多不同品牌的果酱。
玫瑰水梨果酱制作材料：梨600克；玫瑰花5克,土三七2克；柠檬汁15克；麦芽糖300克。做法：1、水梨洗净沥干水分，去皮、去果核，切小块放入果汁机中打成果泥备用；2.、将水放入锅中煮沸，加入甜菊续煮10分钟，至水剩一半量；3、捞除甜菊，再加入麦芽糖拌煮至溶化；4、加入果泥、柠檬汁用小火续煮；5、熬煮时要时常用木勺搅拌，以避免烧焦，且在煮的过程中要经常将浮沫捞除；6、用小火慢慢煮至汁液变浓稠状；7、加入玫瑰花瓣再煮3～5分钟即可熄火，装瓶后放凉后冷藏保存。玫瑰水梨果酱的制作要诀：1、选用干燥玫瑰花而不使用鲜花朵，是因为经干燥浓缩的花香味比较浓郁；2、建议选用花瓣颜色较粉红的种类，煮出来的果酱色泽较美丽。果酱主要用来涂抹于面包或吐司上食用。广西苹果果酱加工生产线功能
果酱隧道式热风灭菌烘箱主要用于玻璃瓶，塑料瓶的灭菌、干燥。全自动果酱加工生产线设备
盘点果汁果酱生产线的生产工艺流程：果酱是把水果预处理后，进行破碎熬制而成的凝胶物质（可添加糖及酸度调节剂）。常见的果酱包括以下几种：草莓酱、蓝莓酱、苹果酱、橙皮酱、猕猴桃果酱、橘皮果酱、杨梅酱、樱桃果酱、胡萝卜酱、番茄酱、芦荟果酱、桑葚果酱、玫瑰洋梨果酱、山楂酱、菠萝酱等。果汁果酱生产线设备简介：适用于蓝莓、黑莓、树莓、草莓等浆果类的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、气囊榨汁机、酶解罐、卧螺分离机、超滤机、均质机、脱气机、杀菌机、灌装机、贴标机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高；主体设备全部采用优良不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。全自动果酱加工生产线设备
