果酱生产线特点：1.主要结构为优良304或316L不锈钢制作；2.整合意大利技术，符合欧洲标准；3.可依据客户实际需求提供半自动和全自动生产线供选择；4.终端产品品质优良，成品质量优良，色泽鲜美；5.生产效率高，生产灵活，可根据客户的实际需要定制生产线；6.采用全自动PLC控制，降低生产劳动强度，提高生产效率；7.独自的西门子控制系统，监控各个加工工段和系统。独自控制系统秉承果丰机械的设计理念:1.自动化程度高，较大化减少操作人员的数量；2.所有电器元件均为国际有名品牌，确保设备运行的稳定性和可靠性；3.在生产过程中，采用人机界面操作。设备运行和状态完成并显示在触摸屏上；4.设备采用联动控制，对可能发生的突发事件自动、智能化响应。随着90后消费者逐渐占据市场主体，国内果酱行业消费市场被进一步打开。陕西果汁果酱加工生产线
西红柿酱制作：第一步准备器皿装西红柿酱的器皿，广口瓶子（各种大口酒瓶、饮料瓶均可），并配备好瓶塞子。先把瓶子里外洗得干干净净（也可用细沙子加水，放在瓶子里来回搅拌洗净），然后放在有水的锅里，放时先将瓶子装上干净的水（不加盖）煮10分钟，然后将瓶子带水取出放在锅台上备用。第二步做番茄酱纯味番茄酱将番茄（适量）洗净，放在笼里蒸几分钟后取出，去掉皮和蒂部粗糙地方及腐烂部分，用手捏碎放在锅里煮沸。几分钟后，待西红柿冷却，用勺搅动，即可装瓶。宁夏番茄果酱加工生产线平台伴随着食品科技的发展，果酱的制作已经能够实现自动化，但食品安全仍需注意。
果酱自动旋盖机主要用于玻璃广口瓶的三、四、六铁盖真空旋盖，用两根不同速度的皮带压瓶盖，因两根皮带的速度不同，对盖进行搓盖收紧达到旋盖目的。在自动上盖之前对瓶口吹蒸汽加热，吹掉冷空气，换上高温蒸汽，立即旋盖，根据热胀冷缩原理，蒸汽冷下来就自然形成了瓶内真空，达到了真空旋盖的目的。果酱贴标机主要用于各种圆瓶或方形瓶子的表面贴标，贴标过程稳定可靠，能使瓶子侧面所贴的不干胶标签平整，且打上清晰的生产日期，生产批号，其结构简单简洁合理，具有多道控制系统，遇缺瓶，控制系统就不再送出标纸，有效防止了标纸的浪费，并有无标或断标自动停机等保护功能。
果汁果酱生产线生产工艺流程：根据不同水果的加工属性和较终产品特性合理选择不同的工艺流程。输送、提升、清洗、挑选；破碎（同时去皮、去籽、去核、去梗）、熬制、脱气、灌装、二次杀菌（后杀菌）、风淋、套标、喷码、装箱、入库。果汁果酱生产线设备特点：1.本公司的加工设备设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。2.浓缩系统采用强制循环真空浓缩蒸发器，专门用于果酱、果浆、糖浆等高粘度物料的浓缩，使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发，浓缩时间短。并可跟据客户的要求把果酱在一定的范围内进行浓缩。3.蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可防止"干壁"现象。4.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。5.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。果酱生产线加工特点：系统完整性。
果酱加工的工艺流程如下：水果消毒→输送→削切花→洗果→打浆→预煮→真空浓缩→装罐→杀菌→成品。该设备生产线配备的单机有带式输送机、辊式输送机、削切花机、洗果机、连续预煮机、螺旋提升机、打浆机、真空浓缩机、装罐封盖组合机和高压杀菌锅等。加工时，将选好的水果由人工去除花萼，经输送机送入削切花机，然后进行清洗，洗后送入预煮机煮熟软化，再送入打浆机，加工后的浆液经筛孔流出并送入真空浓缩锅，按果浆量加入适量白糖，通入蒸汽进行浓缩，当固形物达68％以上时，装罐封好，经杀菌处理得成品果酱。果酱常使用的胶体包括：果胶、豆胶及三仙胶。宁夏番茄果酱加工生产线平台
随着我国果酱产品的销量上升,经济效益逐步增强。陕西果汁果酱加工生产线
果汁果酱生产线可以在预处理过程中要注意的是，对农药残留较多的果蔬，清洗时可加用进行处理；对于微生物污染，可用一定浓度的溶液浸泡，然后清水清洗。在大多数水果破碎之后，榨汁之前都必须进行预热处理，目的是使果肉组织软化提高出汁率；另外不同的预热温度可以促进或者阻止酶的活性，根据酶的性质不同掌握适当的PH值、温度和作用时间，直接影响较终产品的色泽和风味，所以根据不同的市场需求，必须把握好不同的处理工艺。果蔬汁生产线设备产品具有比较多优势，它的性能在科技发展的带动下也不断提高，因此，被使用的频率也非常高。但是为了让产品用起来更新安全和放心，不仅在购买的时候需要选择正规的厂家，而且在操作的时候也一定要按照说明书的指导进行。陕西果汁果酱加工生产线
