在聚醚组合料（预混料）中加入三降催化剂，在发泡时，过量的多异氰酸酯***I及部分已与聚醚或聚酯多元醇反应的***I上的未反应NCO基，在高温下三聚，形成聚异氰脲酸酯（PIR）及取反氨酯网状大，脆性太大，无实用价值。故一般采用的是异氰脲酸酯改性聚氨酯，如此制成泡沫塑料有一定的韧性，热变形温度高，尺寸稳定性好，可在150℃温度下长期使用，并且耐火焰贯穿性好，燃烧发烟量低。这种泡沫可用于要求耐热的绝热领域，如供热管道保温层。
由于涂膜收缩大，对底材的附着力不佳，通常用于木器涂料，对于其他底材如塑料等，需共混其他的树脂，解决附着力问题。UV固化涂料的另一个缺点是有色漆固化不良，涂膜厚度大时，底层固化不好。在实际应用中，UV涂料通常适用于板式家具，对造型不是同一平面的异型件，UV无法照射，也就不能干燥。对双组分聚氨酯涂料而言，由于交联模式单一，且常温下部分基团活性低，因此涂膜交联密度不高，性能上表现为硬度低、干燥较慢、耐磨性差等。
三聚体又称作为三体，是三个相同分子化合生成的产物。非常容易形成三聚体的化学品有甲醛、三氧化硫、氰酸和脂肪族的异氰酸酯等。三聚体是高分子合成中的一个基本概念，是三聚反应的产物，即三个相同的分子A聚合成一个分子A3，该分子A3即称为三聚体，是一种低分子量的聚合物，相同概念的还有二聚体、四聚体、五聚体等低分子量聚合物，这些聚合物无论是环状的，还是线形的都统称齐聚物，齐聚物与通常所说的聚合物是很不同的，增减几个结构单元能使其物理性质有很大的变化。
HDI三聚体：六亚甲基二异氰酸酯(HDI)在催化作用下可以发生三聚反应。HDI 三聚体的异氰脲酸酯环的结构稳定， 在高温下不易分解， 因此它具有热稳定性好、 耐磨性好、 耐腐蚀性好等优点， 常作为聚氨酯固化剂被普遍用于家具、 汽车工业、航空工业和体育器材等领域中。合成工艺：在氮气的保护下， 向装有搅拌器、 温度计以及回流冷凝管的干燥四口圆底烧瓶中加入 HDI 单体 100g。搅拌10 ～15 min， 加热升温至70 ℃， 滴加0. 5 g 用醋酸丁酯稀释的催化剂， 在 0. 5 h 内滴加完毕， 保持温度在70 ～100 ℃之间， 保温反应约4 h。反应期间，每隔 1 h 用二正丁胺法测定反应溶液的—NCO值， 当—NCO含量降低至 30% ～ 40% 时， 加 1 g 苯甲酰氯，继续搅拌 0. 5 h 终止反应， 停止加热搅拌， 降温出料，得到无色透明的液体。 三聚体的应用三聚反应在聚氨酯反应中是较为重要的。
对HDI缩二脲的合成与表征进行了研究，主要包括以下几个方面：1.与传统本体聚合两步控温法比较，本体聚合一步控温法得到的HDI缩二脲固化剂白色不溶聚脲量较少。引入的高沸点极性非质子溶剂丙二醇甲基醚醋酸酯（PMA），能稳定存在于反应体系并改善HDI和水的相容性，完全压制白色不溶聚脲的产生。具体如下：一步控温法反应温度为130℃、反应体系内一次性加入占总反应物用量10%的溶剂、水在2小时内滴完时，能得到综合效果较好：无聚脲、澄清透明、HDI缩二脲质量分数为44.28%（脱除游离HDI算法）、缩二脲基相对含量达到11.03的HDI缩二脲固化剂。2.结合化学滴定法、气相色谱法（GC）、核磁共振法（1H-NMR）、凝胶渗透色谱（GPC）和质谱（MS）等化学分析方法，讨论了本体聚合时温度对HDI和水化学反应、对HDI缩二脲固化剂结构的影响。
水性树脂具有极其普遍的用途。宁波质量科思创HDI三聚体厂家报价
了解三聚体的应用领域：异氰酸酯经三聚后生成聚异氰脲酸酯的反应还应用于制备耐聚氨酯胶粘剂、涂料和弹性体等领域。如2，4-TDI三聚体（Bayer公司牌号DesmodurIL）、HDI三聚体、IPDI三聚体、HDI-TDI混合三聚体等，是聚氨酯涂料等的交联剂。故一般采用的是异氰脲酸酯改性聚氨酯，如此制成泡沫塑料有一定的韧性，热变形温度高，尺寸稳定性好，可在150℃温度下长期使用，并且耐火焰贯穿性好，燃烧发烟量低。这种泡沫可用于要求耐热的绝热领域，如供热管道保温层。
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