上海控制柜元器件有哪些

plc控制柜的硬件结构是可变的，软件程序是可编的，用于控制时，非常灵活。必要时可编写多套或多组程依需要调用。plc控制柜很适应于产业现场多工况、多状态变换的需用，PLC进行开关量控制实例是良多的，冶金、机械、轻工、化工、纺织等等，几乎所有产业行业都需到它。目前，PLC控制柜的优势很大，也是别的控制器无法与其相比的，就是它能简单并可靠地用于开关量的控制。

plc控制柜在工业的开关量控制上的优势，给我们的生产带来了很高的效率，并且让自动化的进程加快，实现了产业价值的高附加，提高了生产自动化的程度，简化了生产可控的复杂度，是一种很重要的编程工业应用。

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 配电柜是配电系统的末级设备，作为电动机控制中心，常用于负荷较分散、回路较少的场合。那么配电柜究竟是做什么的?主要有哪些作用呢?下面我们就来详细分析一下。

  配电柜内包括接线端子、保护设备、各种刀闸、计量设备以及测量设备等，应用较为广。

  配电柜主要作用：

  1.方便配置电源分类

  2.能够控制线路故障范围，快速找到出故障的部位，以便及时排除

  3.可以分片安排线路检修，不会造成大面积停电。

 4.配电柜内放置有防止短路的熔断器以及防止过载的空气开关等各种保护设备。

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 PLC控制柜是指成套的控制，可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。其结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。不过在使用的时候有时候也会出现停止状态，那么这时候我们应该怎么办呢？

 变频控制柜的定期检查：

利用每年一次的大修时间，将检查重点放在变频器日常运行时无法巡视到的部位。

1.做定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min（变频器的容量越大，等待的时间越长，较长为15min）使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放电完后，在进行操作。

2.将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器情操变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路污脏的地方，应用棉布沾上究竟或中性化学剂擦除。

3.检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹机变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。

4.变频器由于震动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。

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根据不同厂家,控制柜内使用的元件数量和型号存在差异,但都有下列主要元件：

1、变频器：作为水泵控制的功率输出重心部件,这个不能少,而且还得好．

2、PLC(可编程控制器)：控制系统按照事先设定的逻辑,根据收到的信号,发出动作指示．

3、空气开关：对主电路,控制电路,信号电路的电源开关．

4、交流接触器：用与水泵工频运行和变频运行之间的切换或手动运行．

5、热继电器：主是为了在工频运行的情况保护电机在超流的情况可以脱扣(短路)．

6、人机界面：用与对PLC内的数据进行设定,方便操作的主控指令输入．

7、中间继电器：增加回路的信号输出点．

8、防雷保护器：防雷击．

9、压力传感器：用于收集出水压力信号．

这些都是基本的元件,如果需要增加更多功能,可能会用到更多的元件．

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4.    电气组件的配置考虑到安全距离，可将清洁、美观、对称、结构和尺寸相似的电器放在一起，以便于处理、安装和布线。采用线路布线继电器方式应适当增加线路的电调，并保持线布。

5.    再确定每个电器元件的位置后，可将其布置为绘制绘图的电。根据图的轮廓，电器的装置被吸入电气元件，即，标记每个元素的间距大小而不违反其轴。每个电气部件的尺寸和公差应是本规范的标准，以保证安装板的顺利安装和各个电气的加工质量，在电器内有较大的电器元件，应啊安装在两个安装梁之间，使壳体可以减轻重量，节省材料，便于安装。此外，在设计中要计算的纵向尺寸。

6.    在电气布局设计中，还建议输入出口元件数量，使用出口处导线的大小和位置，并根据相关的顺序线路选择出入口端子、连接器。

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