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弹簧垫圈有什么用?哪种情况下用不到垫圈?


弹簧垫圈的主要目的是放松,一般用于对螺栓预紧力要求不高,且动载荷较小的场合。



弥补应力松弛


当螺栓的夹持长度比较短时,螺栓应力松弛比较明显,弹簧垫圈可以弥补应力松弛。当然,这个时候可以考虑采用碟形弹簧来代替弹簧垫圈使用,碟形弹簧能够在轴向压力更加均匀分布。



较强度螺栓的场合


有实验表明,动载荷工况下,较强度螺栓连接弹簧垫圈几乎没有防松作用,还会引起螺栓夹紧力的快速衰减,因此国外已经很少把弹簧垫圈用在较强度螺栓连接了。


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碟形弹簧的特点

刚度大,缓冲吸振能力强,能以小变形承受大载荷,适合于轴向空间要求小的场合。


具有变刚度特性,这种弹簧具有很广范围的非线性特性。


用同样的碟形弹簧采用不同的组合方式,能使弹簧特性在很大范围内变化。可采用对合、叠合的组合方式,也可采用复合不同厚度,不同片数等的组合方式。


当叠合时,相对于同一变形,弹簧数越多则载荷越大。


行程短 、负荷重、所需空间小


组合使用方便、维修换装容易


经济、安全性高、使用寿命长


缺点:载荷偏差难以保证。


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    碟形弹簧垫圈规格、与圆柱螺旋弹簧的对比介绍碟形弹簧套圈的基本内容碟形弹簧垫圈英文叫法HeavyDutyBoltingWashers,或者叫DISCWASHER;区别普通碟形弹簧,适用于中较强度螺栓连接,常用表面处理方式为机械镀锌(睿艺五金生产机械白锌,黄锌);还有达克罗,磷化等一些方式;其实在国外较常用的,较普遍的就是机械镀锌,因为机械镀锌的耐腐蚀能力强,而且无氢脆,对6796这类弹性元件更好;而达克罗等由于表面涂层厚度不够,在安装及后续的使用中,耐腐蚀远达不到标称的800小时,1000小时等,常规的在3年到5年左右就要生锈了;而在正规的德资企业比如,ABB,SIEMENS等公司中,机械镀锌为DIN6796必备表面防护方式。

材料有碳钢、不锈钢、铜合金等。WN 型波形垫圈:WN 型波形垫圈为多层波峰重叠型弹性垫圈,该系列与WL型比较,因为由多层材料组成,因此在相同的压缩行程下的 K 值曲线较 WL 型平缓 , 适用于弹力较大,而整个工作行程弹力释放又要求较均匀的情况中。所用材料有碳钢、不锈钢、铜合金等。碟形弹簧垫圈碟形弹簧垫圈又名贝勒维尔弹簧垫圈,发明者是法国人贝勒维尔。DIN6796碟形弹簧垫圈(HDS系列)是设计用于螺栓和螺钉连接的防松垫圈。它按DIN 6796设计制造,用于中等或较强度螺栓、螺钉的连接。



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内齿弹性垫圈、外齿弹性垫圈圆周上具有很多锐利的弹性翘齿,刺压在支承面上bai,能阻止紧固件的松动。内齿弹性垫圈用于头部尺寸较小的螺钉头下;外齿弹性垫圈多用于螺栓头和螺母下。带齿的弹性垫圈比普通弹簧垫圈体积小,紧固件受力均匀、防止松动也可靠,但不宜用于常拆卸处。波形弹簧垫圈国标:GB/T 7246-1987波形垫圈分为WG型、WL型、WN型WG 型波形垫圈:WG 型波形垫圈为开口型弹性垫圈,它通常能在较小的空间内安装,比如给轴承施加预应力,减少轴承 运转的噪音,提高轴承的运转精度与平稳性.另外在电子电器方面也有大量的应用材料,有碳钢、不锈 钢、铜合金等。WL 型波形垫圈:WL 型波形垫圈为搭口型弹性垫圈,它通常能在较小的空间内安装,比如给轴承施加预应力,减少轴承运转的噪音,提高轴承的运转精度与平稳性.另外在电子电器方面也有大量的应用。常州碟形垫圈款式哪家好,欢迎来电咨询上海核工碟形弹簧制造有限公司。河北碟形垫圈方向

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    影响弹簧疲劳强度的几个因素1.屈服强度材料的屈服强度和疲劳极限之间有一定的关系,一般来说,材料的屈服强度越高,疲劳强度也越高,因此,为了提高弹簧的疲劳强度应设法提高弹簧材料的屈服强度,或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说,细晶粒组织比粗细晶粒组织具有更高的屈服强度。2.表面状态较大应力多发生在弹簧材料的表层,所以弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂的原因。3.尺寸效应材料的尺寸愈大,由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高,产生表面缺陷的可能性也越大,这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。4.冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析,等等。存在于表面的夹杂物是应力集中源,会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲劳裂纹。采用真空冶炼、真空浇注等措施,可以明显提高钢材的质量。5.腐蚀介质弹簧在腐蚀介质中工作时,由于表面产生点蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲劳源,在变应力作用下就会逐步扩展而导致断裂。例如在淡水中工作的弹簧钢。 河北碟形垫圈方向

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