电气控制柜厂家由于各种电器元件安装位置不同,在构成一个完整的电气控制系统时,就须划分组件。划分组件的原则如下:
(1)把功能类似的元件组合在一起。
(2)尽可能减少组件之间的连线数量,同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中。
(3)让强弱电控制器分离,以减少干扰。
(4)为力求整齐美观,可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起。
(5)为了电气控制系统便于检查与调试,把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。
另外,与传统的装配控制柜相比,现在又推出了一种多快好省的“快速接线模块”的元件**单元。
电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维,只要符合逻辑控制规律、能保证电气满足生产工艺的要求,就可以说是一种好的的设计。
但为了满足电气控制设备的制造和使用要求,进行合理的电气控制工艺设计。
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变频控制柜的定期检查:
利用每年一次的大修时间,将检查重点放在变频器日常运行时无法巡视到的部位。
1.做定期检查时,操作前必须切断电源,变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后,等待4min(变频器的容量越大,等待的时间越长,较长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电,用万用表确认电容器放电完后,在进行操作。
2.将变频器控制板、主板拆下,用毛刷、吸尘器情操变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路污脏的地方,应用棉布沾上究竟或中性化学剂擦除。
3.检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹机变色或破损等,如发现应及时进行处理或更换。
4.变频器由于震动、温度变化等影响,螺丝等紧固部件往往松动,应将所有螺丝全部紧固一遍。
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上海卡邦电气有限公司为您讲解电气控柜。顾复名思义制就是作为电气控制作用的电柜。
电气控制柜有传统的继电器和PLC控制。比较简单的控制用继电器来控制,复杂的控制一般采用PLC控制。PLC就是可编程序逻辑控制。
电气控制柜根据不同的需要,采用不同的控制。根据被控制设备的多少,大小选择不同的电气元件组合成一个柜。简单的就是控制一台电动机的电气控制柜,一个断路器,一个接触器,一个热保护元件,一个启动按钮,一个停止按钮,两个指示灯。
控制柜可以应用到各个行业,在安装好之后还需要进行调试,在每个行业的系统程序不同,需要实现的功能也不同,但是在进行调试的时候有很多需要注意的事项,下面变频控制柜系统厂家来带您了解下。
一、要查接线、核对地址。要逐点进行,要确保正确无误。可不带电核对,那就是查线,较麻烦。也可带电查,加上信号后,看电控系统的动作情况是否符合设计的目的。
二、检查模拟量输入输出。看输入输出模块是否正确,工作是否正常。必要时,还可用标准仪器检查输入输出的精度。
三、检查与测试指示灯。控制面板上如有指示灯,应先对应指示灯的显示进行检查。一方面,查看灯坏了没有,另一方面检查逻辑关系是否正确。指示灯是反映系统工作的一面镜子,先调好它,将对进一步调试提供方便。
四、检查手动动作及手动控制逻辑关系。完成了以上调试,继而可进行手动动作及手动控制逻辑关系调试。要查看各个手动控制的输出点,是否有相应的输出以及与输出对应的动作,然后再看,各个手动控制是否能够实现。如有问题,立即解决。
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电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求,先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件),再根据电气控制柜的复杂程度,把每一部件划成若干组件,然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号,并调整它们之间的连接方式。
总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的,图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。
电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开,也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑,并兼顾以下要求:
(1) 同时在空间允许条件下,把发热元件,噪声振动大的电气部件,尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来。
(2) 对于多工位的大型设备,还应考虑两地操作的方便性。
(3) 控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。
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控制柜:
实际是控制箱的大型化,可以提供较大功率或者较多通道的控制输出,也可以实现较复杂的控制。
配电箱的主要作用是对用电设备的控制、配电,对线路的过载、短路、漏电起保护作用。适用在各种场所,如学校、机关、医院、工厂、车间、家庭等,如照明配电箱、动力配电箱等。控制箱也属于配电箱的一种。
配电柜主要用作对电力线路、主要用电设备的控制、监视、测量与保护。是成套开关设备和控制设备,它作为动力中心和主配电装置。常设置在变电站、配电室等处。控制柜一般属于末端用电设备的控制装置,配置有PLC接触器、继电器等,对设备的控制指令均由此发出或中转。一般来说,控制柜属于配电箱的下级,即电源由配电箱过来,经由控制柜,送到用电设备。
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