珠光油墨配制工艺珠光颜料油墨的质量很大程度上取决于树脂载体对片状颜料的润湿、分散性以及在墨膜中的平行取向程度。前者是由所选择的树脂本身结构及特性所决定的,后者则要依靠油墨设计配方及正确实施印刷工艺来实现。树脂载体是基础,配方设计和印刷工艺是关键。理想的油墨应具有较低的固体含量,为此,珠光颜料使用量不宜太多,因为颜料过多容易密集,是会呈不规则的状态,极易排列不良,而在印刷的墨层干燥过程中墨层体积应有较大的收缩力,利用收缩力和片状粉粒的自身重力作用,将片状云母钛珠光颜料压缩,使其趋于平行,这与色浆、涂料、油墨的比重、黏度等诸多因素密切相关。片状颜料越能平行于基材排列,则颜料的珠光效果越好。向油墨中加入一定量的聚乙烯蜡分散液可以提高其定向性能。选用珠光颜料品牌的虹彩干扰色可起到即美观又防伪的效果不同颗粒度的珠光颜料。江苏金色珠光颜料生产厂家

珠光颜料具有金属颜料的闪光效果,又能产生天然珍珠的柔和色泽,它的闪光效果是被动发光的,也就是说在受光的条件下才会显现出闪光效应。珠光颜料的主要类型有:天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。目前世界上生产较多和应用普遍的珠光颜料,是以天然云母薄片为关键(云母的尺寸从4μm到120μm,厚度约为0.5μm),通过特殊的化学工艺,在其表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物。图片由Basf涂料集团提供金属氧化物涂覆的云母片十分光滑,因此具有良好的光反射性能,且具有透明性,即只有一部分光线被反射,透射部分的光线穿过云母片到达另一层,可以继续被射,结果形成了许多层面的多次反射。江苏银白珠光颜料供应商珠光颜料微观为透明,扁平状分无,依靠光线折射,反射。

珠光浆和珠光浆市售的不同,前者晶亮闪烁,而后者是光泽柔和。罩印印花,则以涂料直接印花方式,在染色织物上获得酷似防拔染印花效果。罩印浆中必须加入无机颜料以提高其对染色织物的遮盖能力,从而在染色底色上得到洁白的白光和鲜艳的花色。为了在生产中得到晶亮闪烁的珠光光泽和着色鲜艳的罩印印花,首先应考虑各工序的工艺技术要求和原材料的选择。珠光粉选择:天然珠光粉天然珠光粉从鱼的鳞片中提炼出来,主要成分为鸟嘌呤(GUANINE),它是一种嘌呤的衍生物,也称鱼鳞粉2-氨基-6-羟基嘌呤。
珠光粉油墨连接料是一种胶黏状流体,是珠光粉油墨质量好坏的重要基础。目前连接料多使用合成树脂。用于装饰纸印刷的珠光粉油墨连接料的树脂,除了具备一般装饰纸印刷油墨连接料的性质外,还要求有低酸值和对珠光粉的特别稳定性。辅料多是指在珠光粉油墨中适量加入的其他黏性材料及催干剂。有时为了特别需要,也有用纯金粉、纯银粉、不锈铜粉等金属粉末与连接料调制成金属油墨使用的;但这种情况不具有普遍性。目前,装饰纸印刷企业使用的珠光粉油墨一类是进口品牌,这种油墨传墨性好,无论实地还是细小图纹均能适印,但价格昂贵。另一类是国产品牌,使用效果比进口品牌差些,主要表现为颗粒较粗、黏度不够,印出来的产品金属感稍欠,但价格较便宜。凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用。

粉饼、唇膏、眼影、指甲油、气雾剂发胶均可以3%的比例添加于珠光基料中,所产生的光泽十分迷人,而化妆品适用者将更加魅力四射!此外,珠光颜料还可以与乙二醇硬脂等有机珠光剂合用,使色彩和光泽更好。珠光颜料塑料工业中的应用:珠光颜料是半透明的,在应用过程中,必须留意它的光泽性能并加以利用,才能达到良好的珠光效果。由于珠光颜料的化学性质稳定,而且是非金属颜料,安全性可以保证。因此,在熟料加工中的应用十分普遍,例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑料件,到人造珍珠,塑料纽扣以及其它的塑料制品,都普遍利用珠光颜料来增加吸引力。如何正确使用珠光颜料品牌的珠光粉颜料呢?江苏涂料珠光粉批发
珠光粉能再现自然界珍珠,贝壳,珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩等变色颜料,所以在化妆品行业上会经常用到。江苏金色珠光颜料生产厂家
需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能,如在珠光胶印工艺中,印刷速度较快,要求油墨黏度小,为产生珠光效果,选用珠光颜料粒径较大时,墨辊传递效果不是很好,速度快,墨辊间摩擦力过大,很容易将片状颜料磨碎,珠光效果无法显示出来。若车速过慢又会产生堆辊子故障;为了追求闪光效应,选用珠光颜料粒径较大时,为了加大油墨流动性,使印刷油墨变稀,干燥过慢,影响印刷速度,被迫停机,这是胶印中的棘手问题。珠光油墨凹版印刷工艺中,印刷品表面虽然有足够的光泽和大量的珠光颜料,却很难呈现珠光的闪光效果。这是由于雕刻滚筒的印版中,只会把较细小的,反光能力弱的珠光粉转移到承印物上,而较大的片状颗粒仍然保留在印版的凹槽内,珠光颜料转移到纸面上的分量不足,就难以发出闪光效果。江苏金色珠光颜料生产厂家
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...