分体式水冷散热器的工作原理是：水冷头底部与CPU，显卡等设备的中心芯片相连（显卡也可以用水冷散热器，但是需要拆掉出厂自带的风扇，对能力有一定的要求），顶部通常预留有管道口，通过管道与散热器相连，散热器再连接至水箱，水箱连接到冷排，将刚带出的热量通过冷排排出，使得CPU/GPU工作在合适温度。分体式水冷散热器的优势有如下两点：1、超静音：水冷散热器系统利用泵使散热管中的冷却液循环并进行散热。吸热部分吸收的热量通过在机身背面设计的散热器排到主机外面。由于换热器的表面积比较大，水泵的工作噪声一般也不会比较明显，这样整体的散热系统与风冷系统相比就非常的安静了。2、散热快：液冷还有一个比较重要的好处就是液体的热容量大，温升慢，有利于计算机在出现突发事件时确保不会瞬间烧毁CPU。如果用户需要重复使用散热器，则一定要以保散热体台面的表面粗糙度、平行度和平面度满足要求。青海直流输电液冷散热器
有关水冷散热器你不知道的小知识：1、水泵：DDC水泵应用广，因为是高扬程水泵，所以容易对付水冷系统的阻力问题，维修也比较方10W多，价格也是便宜的，而DDC218W适合多路水冷系统，对于水冷不熟悉的玩家不建议使用。2、散热排：风扇数量有X1/X2/X3/X4当然还有X9的，不过一般玩家也不需要那么多。以主流的12C就是120排，X2就是240排，以此类推。除了风扇规格，冷排本身也要按照水道及其厚度分为薄排（单水道（双水道）还有加厚排（三水道）。后还有鳍片的密度，薄排鳍片密度高，其次是厚排、加厚排。3、散热系统：散热系统好用铜质，铜的散热效率高，如果用铝不只散热效果不好，还容易腐蚀水冷南桥的冷头如果没有做过表面处理的话千万不要使用。水冷液方面，一般是由厂家配好的，千万不要自己随便便宜买山寨牌的冷夜，更别用自来水。医疗设备液冷散热器设计一套水冷(液冷)散热系统必须具有以下部件:水冷块、循环液、水泵、管道和水箱或换热器。
水冷散热器的制成工艺：1.钻孔式。早期的主要加工方式，为增强对流，圆孔中塞有麻花状绕流子。此种加工工艺简单，成本低，但热阻大是硬伤，原因后面会详述。此外,钻孔的流道大都是垂直相交,流动阻力相对较大。2.型材。挤型材可以算作钻孔的升级版，相对于钻孔的光滑圆管，挤型材可以自带小肋片。另外流道的形式也可以是矩形，散热性能有望提高，但流道仍然是垂直相的，阻力比较大。从制成工艺上讲，平行铝扁管也属于型材类别。早期多用于换热器，Tesla电池组中用作散热器，使其名声大噪。适用于比较分散的热源。
水冷板式散热器许多人会想到计算机CPU、图形卡中使用的散热器。这是只有一些高级播放器才能使用的散热器，因为它的价格更昂贵。在工业电子领域，水冷散热器或液冷散热器也得到了普遍使用，但是公众对此了解不多，许多大功率设备将选择水冷散热解决方案。SVG、逆变器、逆变器、IGBT、APF等在许多行业中被普遍使用的大功率设备。这些设备可以使用水冷散热器进行散热，散热效果非常好。散热器厂具有长期的研究和设计。此类设备散热器的水冷方案为用户提供了高质量的水冷平板散热器。不同的散热器是不能混用的，而其中常接触的就是CPU的散热器。
水管连接水泵、水冷块和水箱，其作用是让循环液在一个密闭的通道中循环流动而不外漏，这样才能让液冷散热系统正常工作。水箱用来存储循环液，回流的循环液在这里释放掉CPU的热量，低温的循环液重新流入管道，如果CPU的发热功率较小，利用水箱内存储的大容量的循环液就能保证循环液温度不会有明显的上升，如果CPU功率比较大，则需要加入换热器来帮助散发CPU的热量，这里的换热器就是一个类似散热片的东西，循环液将热量传递给具有超大表面积的散热片，散热片上的风扇则将流入空气的热量带走。如果是小型密闭式的液冷系统，则可以省略开放式的水箱让液体在水泵、水冷块和换热器之间往返流动，避免循环液暴露在空气中而变质。水冷真正的优势在于它处理CPU瓦数的能力比任何风冷散热器都要高得多，并且不受机箱内高温的影响。山西液冷散热器
制冷液的流速与制冷系统水泵功率相关。青海直流输电液冷散热器
铝铸件为了防止漏箱，在进行操作时必须要保证其扣箱状态下的砂箱与砂箱紧密相贴,同时在箱与箱之间的接缝四周应没有间隙,塞红砂要紧实牢靠。铸型的各部分应牢固的地彼此紧密地紧固起来,或压压铁以防浇到型内的金属自两半型间隙中流出。如上箱本身的重量小于P的话,必须使用附加的压铁,或用固紧的扣箱螺丝固紧。铝铸件的浇包中应有足够的金属量，这样比较利于填满铸型，在进行浇注的时候，其金属流应不中断，均匀地流入型腔,手动浇包浇铸小铸型时,浇包距浇口的高度一般不应大于100厘米,吊式浇包不大于300厘米。青海直流输电液冷散热器
