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机器人搬运系统（一）

搬运机器人是从事物体移载作业的工业机器人的总称，主要用于物体的输送和装卸。从产品功能来看，装配机器人中的部件装配机器人，包装机器人中的物品分拣、物料码垛、成品包装机器人，实际上也属于物体移载的范畴，故也可将其归至搬运工业机器人大类。搬运机器人主要有输送和装卸两大类。前者通常用于物品的长距离、大范围、批量移动作业，无人搬运车简称AGV（AutomatedGuidedVehicle），是其标志性产品：后者主要用于单件物品的小范围、定点移动和装卸作业，其标志性产品主要有上下料机器人、码垛机器人和分拣机器人等。 机器人系统应用在汽车车顶篷喷胶设备中，机器人系统就选上海利拓电气有限公司！北京销售机器人系统技术指导

焊接作业的机器人系统：1.用于点焊作业的机器人系统1）概要：工业机器人首先用于汽车的点焊作业，在焊接线上引入机器人的主要原因如下：（1）机器人适应汽车产品的多样化，具有柔性，即在同一条生产线上可以混合地生产若干车种。同时，对于生产量的变动、型号的变更，能够迅速地进行生产线的编组更替，这是专门使用的自动化生产线不能比拟的，因此可发挥投资的长期效果。（2）可以提高产品的质量，即为了使点焊作业机器人化，需要改变加工方法和加工工序，所以不可避免地要提高诸如供给的零件、夹具、搬运工具等的精度，这些都关系到产品的精度和焊接质量的提高。因此，机器人化的结果是可得到稳定的高质量的产品。（3）能提高生产率。换句话说，机器人的作业效率不再随着作业者的变动而变动。机器人能稳定生产计划，可以认为这关系着生产率的提高。广东口碑好机器人系统性价比高利拓机器人喷胶系统的应用装置为喷房、喷涂系统、机器人系统、转台输送系统、排风系统。

焊接机器人系统的优点

一是每个焊点的焊接周期可大幅度降低，因为焊钳的张开程度是由机器人精确控制的，机器人在点与点之间的移动过程、焊钳就可以开始闭合：而焊完一点后，焊钳一边张开，机器人就可以一边位移，不必等机器人到位后焊钳才闭会或焊钳完全张开后机器人再移动。

二是焊钳张开度可以根据工件的情况任意调整，只要不发生碰撞或干涉尽可能减少张开度，以节省焊钳开度，以节省焊钳开合所占的时间。

三是焊钳闭合加压时，不仅压力大小可以调节，而且在闭合时两电极是轻轻闭合，减少撞击变形和噪声。

工业机器人常用驱动装置之液压驱动：通过高精度的缸体和活塞来完成，通过缸体和活塞杆的相对运动实现直线运动。优点：功率大，可省去减速装置直接与被驱动的杆件相连，结构紧凑，刚度好，响应快，伺服驱动具有较高的精度。缺点：需要增设液压源，易产生液体泄漏，不适合高、低温场合，故液压驱动目前多用于特大功率的机器人系统。选择适合的液压油。防止固体杂质混入液压系统，防止空气和水入侵液压系统。机械作业要柔和平顺机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，有效缩短使用寿命。要注意气蚀和溢流噪声。作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现“气蚀”噪声，经排气后不能去除，应查明原因排除故障后才能使用。保持适宜的油温。液压系统的工作温度一般控制在30～80℃之间为宜。搬运机器人系统中，装卸主要用于单件物品的小范围、定点移动和装卸作业。

汽车行业的工业机器人

在这个面向机器人的关键行业中，50多年来机器在自动化生产过程中发挥了重要作用，使工作流程更有效率、更安全、更快速且更灵活。1961年，工业机器人Unimate被引入通用汽车公司的生产过程。他们利用机器人来搬走注塑件。1973年，位于德国沃尔夫斯堡的大众汽车公司开始使用工业机器人。被人类同事称为“Robby”的公司内部开发的机器人，在帕萨特的生产过程中投入使用。根据IFR的统计调查，2016年美国使用超过17600台工业机器人，比2015年增加43％。 机器人系统的组成部分：操作机、驱动系统、控制系统以及可更换的末端执行器。江苏通用机器人系统共同合作

机器人码垛系统的优点是码垛效率高、安全卫生。北京销售机器人系统技术指导

机器人注塑取件系统（一）

机器人取件系统在大型注塑机复杂模具方面有成熟的应用，尤其针对取件动作要求较为复杂、涉及取件后切浇口及表面处理等后续工艺的作业要求，机器人灵活的动作活动自由度及编程的便利性凸显。

机器人取件效率更高：在高温狭小的作业空间，重复单调且要求取件作业流畅，这对人工作业的稳定性构成一定的挑战。机器人在保证取件动作的精确性和稳定性的同时，能够连续不断地运行且避免了决策失误及信息判定不准等人工作业可能存在的问题，机器人的特点为注塑成型赢得了更高的生产效率并保证了可靠的周期时间，有效提高了注塑系统本身的设备性能。 北京销售机器人系统技术指导