制药废水常见的处理方法
催化氧化法：
在催化剂作用下，制药废水 中的有机物可以被强氧化剂氧化分解，有机物结构中的双键断裂，由大分子氧化成小分子，小分子进一步氧化成二氧化碳和水，使COD大幅度下降，BOD/COD值提高，增加了制药废水的可生化性，经深度处理后可达标排放。用催化氧化法处理，可以克服传统生化处理制药废水效果不明显的不足，有效地破坏有机物分子的共轭体系，达到去除COD、提高可生化性的目的。催化氧化法中，选择催化剂和氧化剂是关键。
内电解法：
内电解法的原理是利用铁屑中铁与石墨组分构成微电解的负极和正极，以充入的污水为电解质溶液，在偏酸性介质中，正极产生具有强还原性的新生态氢，能还原重金属离子和有机污染物。负极生成具有还原性的亚铁离子。生成的铁离子、亚铁离子经水解、聚合形成的氢氧化物聚合体以胶体形式存在，它具有沉淀、絮凝吸附作用，能与污染物一起形成絮体、产生沉淀。应用内电解法可去除制药废水中部分色度、部分有机物，并且提高制药废水的生化处理性能，增加生物处理对有机物的去除效果。 制药废水中的各种酸，碱，品质和韭菜状成分都可能使土壤过酸和过碱性，对植被和地下水源的生长有影响。三明制药废水
MVR蒸发浓缩系统在制药废水处理上的应用
近年来，制药行业发展迅速，制药废水处理一直是制药行业的一大难题，制药废水因其水源复杂、污染物种类多，COD含量高、生物可降解性差处理难度大。无锡绿禾盛环保给大家解答制药废水处理为什么用MVR蒸发工艺？
制药废水处理为什么用MVR蒸发工艺呢？因为蒸发工艺是制药行业中一项高耗能生产过程，工艺中产生的二次蒸汽，由于直接排放大气造成余热能源极大浪费。蒸发浓缩工艺是溶液在沸腾条件下受热，使得部分容积汽化为蒸气，从而得到较高浓度的完成品或半成品。
济源制药废水超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内。
化工制药废水属于有机污染物含量高、色度大、盐分大、水质变化大等特点的难处理工业废水，一般生化性较差，不宜直接进行生化处理。我公司设计出铁碳微电解工艺与物化、生化处理相结合的综合工艺，微电解环节可以有效降低印化工制药废水的色度并有效提高其生化性，结合接触生物氧化技术，可以处理化工制药废水。根据排放要求，在不同的设计参数前提下，出水可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级、二级或三级排放标准或《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002一级A标准。
在制药工业废水处理中采用的物化处理技术很多，因”水”而异，比较常用的处理技术有混凝沉淀或气浮、吹脱、化学氧化还原、电解一级多效蒸发等。物化处理主要作为生物处理的预处理或后续处理单元。
（1）混凝沉淀或混凝气浮
混凝沉淀或混凝气浮技术，无论在制药废水预处理还是后处理中应用都很普遍。一般在控制成本和投加药剂量的情况下，COD的去除率不是很高，但处理效果往往比较稳定。对悬浮物、乳状油或胶体形态纯在的有机物，处理效果比较好。当采用混凝沉淀或气浮处理时，可以减轻对后续生物处理的负荷，提高处理系统的稳定性。
（2）吹脱
吹脱在制药废水处理中应用越来越多，一般作为含高氨氮废水的预处理。主要是采用吹脱以去除废水中的氨氮及一些挥发性有机物。从废水中脱除的氨和挥发性有机物再经过吸收、吸附等方法进行回收。 污水处理设备采用膜生物反应器，技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺。
废水是制药企业的主要污染排放物，制药废水成分包括生产废水、合成生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。制药废水特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的不断发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何有效处理此类废水成为当前环境保护面临的一大难题。现在很多制药企业会利用废水零排放系统来处理制药废水，无锡绿禾盛专业处理制药废水处理。欢迎前来咨询。当生物反应器内水到高水位时，提升泵停止运行，当水位降至低水位时提升泵自动开启。阜阳制药废水
物理处理技术是指应用物理作用来分离废水中的溶解物质或乳浊物改变废水成分的处理方法。三明制药废水
什么是CASS工艺？
CASS即周期循环活性污泥法，又称为循环活性污泥工艺。CASS是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水（沉淀期、排水期仍连续进水），间歇排水。
一、CASS基本结构 在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动滗水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。
二、CASS原理 在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和0有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。 三明制药废水
