2、检测线圈的结构
由于使用对象和目的的不同,检测线圈的结构往往不一样。有时检测1只线圈组成,即***检测方式;但更多的是由2只反相连接的线圈组成,即差动检测;有时为了达到某种无损检测目的,检测线圈还可以由多只线圈串联、并联或相关排列组成。这些线圈有时绕在一个骨架上,即所谓自比较方式,有时则绕在2个骨架上,其中一个线圈中放入样品,另一个用来进行实际检测,即所谓他比较(或标准比较方式)。
检测线圈的电气连接也不尽相同,有的检测线圈使用一个绕组,既起激励作用又起检测作用,称为自感方式,有的由激励绕组与检测绕组分别绕制,称为互感方式,有的线圈本身就是电路和一个组成部分,称为参数型线圈。 附近销售焊管在线涡流探伤的厂家;潍坊高频焊管在线涡流探伤机器
在线圈上施加合适的激发电流根据电磁感应定如果一通电导体周围将产生磁场,如果所加是交流电,则产生交变的磁场.根据电磁感应定律,线圈附近的导体(被检测的材料),如金属零件,金属管材,丝材等,在线圈所产生的交变磁场的作用下将感应出交变电流,这个电流就叫做涡电流,简称涡流。涡流也是交变的,同样的原理,这个交变的涡流也会在其周围产生交变的磁场,而这个磁场将反过来对检测线圈产生影响。这种影响在被检测材料与线圈的相对位置固定或其各种属性(形状,裂纹,夹杂等)一致的情况下是稳定的。也就是不产生变化的信号。烟台高频焊管在线涡流探伤设备焊管在线涡流探伤哪家的质量好?
2.探伤灵敏度的调节开机后进入 EEC子目录,即进入涡流探伤程序,用键盘的编辑键,暂选择检测频率为50KHZ左右,增益暂调为10dB,相位为任意,平衡为ü。将平面探头用一块厚度为2~3mm的纸壳垫上,先放在标样管良好的焊缝位置上﹐按INS键,使光点回到中心位置﹐然后平面探头沿焊缝方向移动,观察移动的幅度(移动的方向暂不管它),如裂纹或暗裂处的信号无法达到屏幕边缘,则表示增益过低,可用编辑键来增加增益的 d值,重复以上操作程序,直到信
采用放t式(点式)线圈时,把线圈放置于被查的工件表面进行检测。这种线圈体积小、线圈内部一般带有磁芯,灵敏度高,便于携带,适用于大型构件以及板材、带材等表面裂纹检验。按照检测线圈的使用方式,可分为***线圈式、标准比较线圈式和自比较式等三种型式。只用一个检测线圈称为***线圈式.用两个检测线圈接成差动形式,称为标准比较线圈式。采用两个线圈放于同一被检构件的不同部位,作为比较标准线圈,称自比较式,是标准比较线圈式的特例。基本电路由振荡器、检测线圈信号输出电路、放大器、信号处理器、显示器和电源等部分组成。华东地区的焊管在线涡流探伤谁家质量好?
焊管涡流探伤灵敏度的调节
1
.标样管的选取
焊接钢管涡流探伤执行
GB7735
《钢管涡流探伤检验方法》标准,探伤结果借助于对比试样
中人工缺陷与自然缺陷显示信号的幅值对比进行判断,对比试样的钢管与被检钢管的公称
尺寸应相同,化学成分、表面状态、热处理状态相似,即应有相似的电磁特性。
对比试样上的人工缺陷可分为钻孔和槽口两种,根据实际情况选其中一种。对于焊管而言,
焊缝开裂、裂纹、未熔合等纵向缺陷是焊管的主要缺陷,其危害性要大于其他面积状的缺
陷,因此选用槽口作为焊管的主要模拟缺陷是合理的,它有利焊缝线性缺陷的检出。槽口
的深度为被检测钢管壁厚的
12.5%
,**小深度为
0.5mm
,比较大深度为
1.50mm
;长度不小于
50mm
,或两倍的检测线圈的宽度;槽口的宽度不大于槽口的深度。
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在相位方向调节好之前﹐焊缝缺陷信号方向可能是任意的﹐可将光标移到相位处﹐用编辑键修正方向,重复操作几次,直至焊缝缺陷相位的x轴信号向左方向移动﹐探头提离效应﹖轴信号向上方移动,表示相位基本调好。显示屏左侧设置有报警区﹐模式为方框报警﹐并有一个报警窗(简称A窗〉。当焊缝缺陷信号进入报警区,仪器的蜂呜器报警,报警窗内显示“A”字,表示该缺陷超标,如图所示。经过重复几次调节﹐焊缝裂纹或暗裂处的缺陷均能报警,表示探伤灵敏度已调好。此时显示器右侧表示已调好的对应参数。将此组参数起一个文件名﹐存入电脑,以后可重复使用。潍坊高频焊管在线涡流探伤机器