常用变频器在使用中,是否能满足传动系统的要求,变频器的参数设置非常重要,如果参数设置不正确,会导致变频器不能正常工作。详细信息由变频控制柜系统厂家为大家提供!
一、参数设置
常用变频器,一般出厂时,厂家对每一个参数都有一个默认值,这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下,用户能以面板操作方式正常运行的,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。
二、过压类故障
变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。正常情况下,变频器直流电为三相全波整流后的平均值。若以380V线电压计算,则平均直流电压Ud= 1.35 U线=513V。在过电压发生时,直流母线的储能电容将被充电,当电压上至760V左右时,变频器过电压保护动作。
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1、PLC控制柜在运行过程中插拔模块;虽然我们没有在运行过程中人为插拔模块,但是不排除震动引起模块时而接通、时而断开。联想到出现该现象大都在开机过程中,这段时间磨机震动明显。
安排专人将所有连接线螺栓进行进行紧固,并更换一批背板,故障并未消除。所以排除因为开机过程中震动造成PLC模块与背板接触不良的现象。
2、存储卡故障;这种可能性也不大,因为故障发生均在开机阶段,正常运行过程中从未出过该故障。若存储卡故障肯定随时都会引起故障停机。
3、多次使用笔记本与PLC控制柜连接进行现成监控,均未发现CPU提示任何有用信息,所以也排除扩展模块故障引起CPU模块停机。
PLC控制柜应该出现了问题,进入停止状态,那么就需要进行逐一排查,找到问题的所在。
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plc控制柜的硬件结构是可变的,软件程序是可编的,用于控制时,非常灵活。必要时可编写多套或多组程依需要调用。plc控制柜很适应于产业现场多工况、多状态变换的需用,PLC进行开关量控制实例是良多的,冶金、机械、轻工、化工、纺织等等,几乎所有产业行业都需到它。目前,PLC控制柜的优势很大,也是别的控制器无法与其相比的,就是它能简单并可靠地用于开关量的控制。
plc控制柜在工业的开关量控制上的优势,给我们的生产带来了很高的效率,并且让自动化的进程加快,实现了产业价值的高附加,提高了生产自动化的程度,简化了生产可控的复杂度,是一种很重要的编程工业应用。
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1. 应注意的是,笨重的电气部件安装在集中电极下面,加热元器件应安装在控制柜的上部或后部,但应置于其较低的热继电器内,因为热继电器的出口端直接连接到电机的方便出口,而线路的入口端直接连接到接触器,且方式简短,有利于布线,适于冷却。
2. 强隔音和电隔音对外界的弱屏蔽
3. 电气元件经常维修、安装的需要不应高或低,手动开关的安装位置及仪器的持续检测应符合人体工程学原则。
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变频控制柜的定期检查:
利用每年一次的大修时间,将检查重点放在变频器日常运行时无法巡视到的部位。
1.做定期检查时,操作前必须切断电源,变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后,等待4min(变频器的容量越大,等待的时间越长,较长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电,用万用表确认电容器放电完后,在进行操作。
2.将变频器控制板、主板拆下,用毛刷、吸尘器情操变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路污脏的地方,应用棉布沾上究竟或中性化学剂擦除。
3.检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹机变色或破损等,如发现应及时进行处理或更换。
4.变频器由于震动、温度变化等影响,螺丝等紧固部件往往松动,应将所有螺丝全部紧固一遍。
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变频控制柜的定期检查:(二)5.检查输入输出电抗器、变频器等是否过热,变色烧焦或异味。
6.检查中间直流回滤波电解电容器小凸肩(安全闸)师傅膨胀,外表面是否有雷文。漏液、膨胀等,一般情况下滤波电容器的使用周期大约为5年,检查周期长为一年,接近寿命是,检查周期为半年,电容器的容量可用数字电容表测量,当容量下降到额定容量的80%以下时,应予更换。
7.检查冷却风扇运行是否完好,如有问题则应惊醒更改。冷却风扇的寿命受限于轴承,根据变频器运行情况需要2-3年更滑一次风扇或轴承。检查时如发现异常生音、异常震动,同样需要更换。
8.检查变频器绝缘是否在正常范围内(所有端子与接线端子),中关于以不嫩用兆欧表对线路板进行测量,否侧会穗槐线路板的电子元器件。
9.将变频器的R、S、T端子和电源电缆断开,U、V、W端子和电机端电缆断开,用兆欧表测量电缆每相导线之间以及损坏线路板的电子元器件。
10.变频器在检查完毕投入运行前,应带电机空载运行几分钟,并进行电机的旋转方向。
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