厂家自动点胶机适用液体

指标参数：电源：AC 220V±10%/50Hz、AC 110V±10%/60Hz(可以内部转换）。消耗功率：<8W。空气源：比较大0.99MPa(洁净无润滑的干燥空气）。吐出压力调节范围：0.05MPa--0.99MPa。吐出时间调节范围：可调整DIP程式开关进行切换。0.01秒-1秒;0.1-10秒;0.2-20秒;0.3-30秒。功能模式：手动模式/半自动模式（定量吐出）。真空回吸功能：可调节负压控制至600毫米汞柱。重复精度及吐出频率：精度：+0.05% 频率：600次/分。最小吐出量：0.01ml。外形尺寸：235mmx225mmx63mm。重量：2.2kg。

点胶机的应用有以下这六大行业：

一、照明行业（照明灯等密封，LED路灯粘接密封、洗墙灯、投光灯、草坪灯等户外灯饰灌封， led灯座灌封）

二、太阳能光伏（光伏逆变器导热灌封，太阳能电池盒灌封，太阳能组件灌封）

三、汽车行业（制动蹄片、离合器和传动带灌封，车灯封装，电动车控制器封装，塑料挡板）

四、工业电气（电容，变压器，继电器，按钮等的粘接灌封，电机线圈涂胶，电器柜门封边涂胶。）

五、电子行业（手机电池封装，笔记本电池封装、PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，机壳粘接）

六、建筑工程（建筑板材、防火门、钢材、铝蜂窝板、隔热铝型材、防盗门的涂覆） 南山双工圆形点胶机液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。

在作业实践中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既能够确保胶点质量，又能够进步出产效率。进行点胶时，点胶针头与电路板的间隔以及针头内径是**重要的参数。假如针头和基板之间的间隔不正确的话，操作人员将无法得到正确的点胶成果。在其他参数不变的情况下，点胶针头与电路板的间隔越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。

有的时候，工人在进行热熔胶点胶的时候回出现拉丝的现象，点胶出现拉丝现象那么粘接就会出现溢出、局部粘接不牢固的现象。所以怎样有效解决热熔胶点胶出现拉丝的问题呢？首先：确保使用的热熔胶是否有问题，通常点胶出现问题一般要对胶水进行排查，目前热熔胶点胶机常用的热熔胶为乐泰3542、富乐9646、3M 2665、ITW 94167等品牌热熔胶，这种成支包装的胶水目前在热熔胶自动点胶作业工序已经很成熟。 其次：排除胶水的问题之后，要点胶看一下是否是加热的温度没有达到，因为热熔胶原有的属性，所以热熔胶必须要加热到指定的温度才可以进行自动点胶作业。再次：点胶针头距离点胶工件的距离太远，这个距离要合理的进行程序的设计，可以多拿几个样品进行点胶测试来设计合理的点胶程序，来杜绝拉丝现象的产生。液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。

点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，在点胶过程中，要依据产品的大小来选取点胶针头。点胶机做工重要吗？针头与工作面之间的距离，需要把握好点胶距离，就要知道不同的点胶机要采用不同的针头，每种针头都有特定的止动度，因此，每次工作之前，就要校准针头与工作面的距离，即Z轴高度校准。胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器；坪山自动点胶机

每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升。厂家自动点胶机适用液体

气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备应用到现代工业中的各种生产领域。机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。厂家自动点胶机适用液体

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