面料数码印花有着高精度完美打印的特点,用特用墨水,使输出的图象效果逼真,达到照片品质。图像防水,防晒,耐磨损,**褪色。印刷幅面:满足单张超A3、A2等各个幅面的个性化打印。粗糙面及斜面打印:可克服较多5mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性,凹凸落差较大可扩张至5mm,并能呈现完美的印刷效果。采用连续供墨系统:添加墨水方便,同时使印刷成本降至较低。采用特用防水墨水:清晰完美的印刷质量,层次分明,色块全部可见,无偏色、混色现象,防水,耐磨,品质非热转印、丝印等传统工艺可比。面料数码印花印制的花纹具有精细、明晰、层次丰厚、自然的特性。涤棉面料数码印花
面料数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短,接单速度快,打样成本很大程度的降低。因为数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、e-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。面料数码印花面料的推广和应用还将持续带动更大的新市场,刺激新一轮的消费需求,为家纺、服装企业、设计公司、印花厂等带来更多的市场机遇。上海全棉数码印花批发价面料数码印花机打样无需占用机台时间。
面料数码印花是能达到传统印花工艺难以达到的高层次产品。关于棉等自然织物,其自然纤维是亲水的,而能足数码印花的分散染料是疏水的,两者难以别离,所以自然织物不能直接中止数码印花。但是,经过架桥剂的作用就可完成自然织物的数码印花。但是,这种有纸数码印花工艺还存在着一些缺点。同时,无纸数码印花是将染料制成印浆,再经过印刷的方式将花纹印制在一种特殊的基材上,基材与织物相贴后经过加热,使基材上的花纹被转印并固着在织物上,得到印花废品。
面料数码印花可应用在哪些领域?皮革印花。对于皮带、皮包、化妆包、手提包、钥匙包、箱包等皮质饰品的印花不但质量有保证,而且色彩鲜艳、逼真,水洗牢度高,防紫外线,没有毒环保。皮革印刷机喷印时喷头与介质面是非接触性,不会因热量和压力发生变形等现象,因此也可以在容易变形柔软的原材料上印刷。皮革印刷机克服了皮革类产品因弹性而不能多色印花的缺憾,也克服了层次逼真度差的效果。为印花行业的数码化进程提供了一种全新而切实可行的方式。这种新技术的出现,无疑是给皮革行业带来一个全新的商机!面料数码印花技术给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。
面料数码印花有着哪些应用?1、印花全过程实现数字化,从而使印花产品的设计,生产不只能快速反应其订单需求,而且有很大的随机性,可按需要进行柔性化生产。例如:客户来定单(10m2)装饰布,只需3.5小时就可交付,真正做到立等可取,令客户满意而归。采用传统印花则需要进行分色、制网、配色、调浆、印花、后处理等等工序花费的时间长而且制作成本很大,客户还不一定满意。2、面料数码印花生产过程中,由计算机自动记忆各色数据,批量生产中,颜色数据不变,基本保证小样与大样的一致性。面料数码印花可分为数码直接喷印与数码热转移印花。涂层印花面料厂家直销
面料数码印花的打样成本低。涤棉面料数码印花
在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品,与传统印染工艺相比,面料数码印花高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。面料数码印花喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染化料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术**。涤棉面料数码印花