滨州户外塑胶场地施工

    塑胶篮球场聚氨酯(PU)球场施工方案一、塑胶篮球场施工面要求本工程球场基面采用水泥混凝土基础，基面施工要满足下列要求：1．要有足够的养护时间（不小于20天）。2．表面平整度好，2米直尺误差3mm。3．按设计标号施工，要有足够的强度和稳定性，不开裂、无空鼓。4．四周设排水明沟，为保证排水，要有一定的坡度。5．球场内的预埋件要先安装完毕，并做好收头处理。6、施工时基础表面要求清洁干燥，含水率<8%。二、塑胶篮球场施工材料说明PU（聚氨酯）塑胶材料是双组份固化反应型合成橡胶，一组份是含有（-NCO）的预聚体，另一组份是由聚醚树脂、固化剂、防霉剂、增塑剂、颜料等组成。两者按一定比例在现场混合均匀后即可现场施工。该材料耐磨防滑、弹性适中、容易清洁、使用寿命长，能配成多种颜色，现场施工，整体性好，无接缝，适用于健身房、康体活动场地等要求具有弹性地坪上。性能特点：1）弹性适中，能吸收震动，减少运动员受伤的机会。2）耐磨防滑，使用寿命长，清洁容易。3）整体性好，无接缝，色彩鲜艳，可选择多种颜色配搭。4）抗紫外线，不受气候条件影响，是全天候的运动场地。 公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。滨州户外塑胶场地施工

齐翔体育讲解硅PU球场质量标准说明

1. 颜色均匀；

2. 硅PU球场面层粗糙度适中（需依照球场类型不同而定，相对而言，网球场粗糙度高，排球、羽毛球场要光滑，篮球场取中值）；

3. 无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求；

4. 表面平整度好，雨后无大面积积水现象；

5. 球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边；

6. 面层能形成一定厚度的硬度感层，耐磨耐刮；

7. 脚感：不粘脚，没有明显的陷脚感（真正硅PU 的上硬下弹结构，是根据运动缓冲所形成的弹性，而不是陷脚的软），防滑而不脱砂；

8. 闻一闻，真正硅PU球场面层为水性材料，应无明显异味。 烟台田径塑胶场地建造齐翔体育具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。

    防滑起动：硅PU依据运动中工学而设计的合理硬质粗糙面层，表面摩擦适中，配合弹而不软的底层弹性结构，为运动中的起动、变向、跳跃、急停提供充足的摩擦动力，有效解决因表面受湿而引起的打滑现象，保证运动中脚感舒适。那么硅pu塑胶篮球场特点有哪些呢，一起来看看下文的介绍吧。硅pu塑胶篮球场特点：上硬下弹：富有硬性特质，带来的运动质感;带有弹性，有效增加运动缓冲，减轻脚踝、关节、韧带的伤害。变向移动：硅PU性的硬质面层为运动中平稳、多向、快速的移动需求提供充足的物理基础，下层通过对弹性体的模量，实现合理的由硬到软的结构过渡，形成硬中带弹、弹而不软的运动结构。咨询地坪漆球场材料对铺设球场的基础要求有哪些很多人选择用地坪漆球场材料来打造一个好用的球场场地，因地坪漆是一种绿色环保的材料，属于水性材料，不容易起粉也不容易老化，其颜色也可以保持鲜艳不褪色，有非。塑胶跑道厂家选择体育。从事塑胶跑道材料、地坪漆施工、球场篮球场施工、塑胶跑道施工，球场地坪漆生产销售于一体的生产厂家。国内数千家学校和企业选择了作为合作伙伴，地坪漆批发厂家选。那么地坪漆球场材料对铺设球场的基础要求有哪些呢，一起来看看下文的详细介绍吧。

    硅PU篮球场材料具有不易褪色、不易老化、发软等特点，只要不恶意破坏，必须按照标准正常的使用方法使用球场而且及时去除表面脏物。下面介绍一下硅PU篮球场材料的正确使用方法：1、硅PU篮球场材料铺设完工后必须要保持5天的养护期以后才能够投入使用;2、球场上禁止用硬物摩擦，不用放重物挤压球场，不得有车辆行驶;3、避免接触化学物品其有机溶剂，硅PU篮球场材料是没有抗化学性能的;4、定期清洁球场，用清水冲洗即可。齐翔体育提醒您硅PU篮球场材料的保养及维护有助于增长球场的使用寿命。 齐翔体育累积点滴改进，迈向优良品质！

    塑胶场地表面的比较大好处是，它是减震和柔软比其他类型的堆焊，如砂，树皮覆盖或豆砾石。当孩子们下降-或者跳跃-关闭设备，它们是不太有可能以被受伤的着陆一个塑胶场地上。消费者产品安全会与美国环境保护局都进行了**的测试，得出的结论是橡胶覆盖面是**安全的所有游乐场。一个坚实的塑胶场地也很安全，但因为它不置换的方式覆盖，它可以导致一些人受伤。健康的好处游乐场被包围了坚实的塑胶场地不仅比其他类型更安全，但也更可能是符合美国残疾人法案。当正确安装后，的塑胶场地是光滑和水平，使其成为理想的轮椅通道。塑胶场地的也干的很快，并是的可能性较小，以吸引比游乐场地表面：的其他类型的的的害虫和动物的的。游乐场砂趋于，以吸引动物，，可能会使用的沙子作为一个巨大的的乱抛垃圾“框中，增加疾病和的的机会。齐翔体育技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。济宁户外塑胶场地价格

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 滨州户外塑胶场地施工

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