症状可能原因补救措施1:系统不启动1.启动—停止开关的位置不对—在停止位置。1.检查PLC柜上的启动信号。2输送空气母管压力低2启动其他输送空压机、打开相应阀门并检查储气罐就地压力表和压力开关。3.圆顶阀密封压力信号不对,控制气源故障.3.对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。有差异时检查控制气...
管道堵塞处理
堵管的界定:在输送过程中,当输送时间超过正常输送时间2—3倍并大于10分钟,输送压力较高并没有明显下降趋势,该输送就判定为失败(即发生堵管)。
1:排堵步骤、方法
1-1:在PLC柜上将手动自动旋钮打到手动状态。
1-2:到就地将输送空气管道上的手动进气阀关闭。
1-3:将排堵阀打开,到压力下降到“0”MPa后,将排堵阀关闭。
1-4:按住PLC柜面板上的输送按钮。
1-5:对该输送系统进行吹扫判断,
压力升高后可以自己结束,则管道被疏通。 AV泵、密相泵只有一个动作部件----除灰圆盘阀,其质量优良。湖北脉冲仓式泵厂家

3.将排堵阀突然打开,利用压差将管道中的料气混合物引到微负压的烟道。
4.关闭排堵阀。
5.打开助吹装置,重复2~4步骤,直至管道排通。
将操纵台旋钮旋至顺动。
开启进气阀。
系统顺序将物料送完后停止运行。
注:排堵阀长期不用极易锈蚀或转动不灵,排堵时须注意保证排堵阀开启迅速,否则排堵效果不佳,必要时可在阀上加长扳手助一臂之力,以达到开启迅速,我们推荐用户可以使用手动排堵。2灰库设备仓顶除尘器
(1) 气源压力正常后,必须先投仓顶除尘器,后投仓泵;
(2) 合上各个空气开关(输出相应的电压); 辽宁吸送仓式泵运行稳定,长寿命,低维护和低磨损是系统中低物料速度的一个功能。

现 象 原 因 排 解 方 法1.进气时间明显延长
2.系统压力过低1.进料阀密封不严
2.排气阀密封失效
3.出料阀密封失效1.查进料阀密封圈是否损坏,如已损坏进行更换。
2.更换排气阀密封圈
3.更换出料阀密封圈各联接处有漏气现象联接处没有达到密封要求检查各联接处螺栓是否松动,密封圈是否有损坏。进气管道有灰进气单向阀失效修复单向阀进气管路压力升高,进气时间延长,输送时间延长。仓泵进气不足检查进气管路,消除其上堵塞物。堵 管1.压缩空气流量不足
2.压缩空气压力突降
3.物料流化状况不好
4.输灰管道有泄漏
5.灰库背压过高1.查出原因,是否有泄漏处 ,助吹气阀是否开着。
2.是否支气管用气过量,是否有泄漏处,排除以上因素。
3.查流化进气管道是否堵塞或损坏
4.排除泄漏
5.调整合理的背压
症状可能原因补救措施
1:系统不启动
1.
启动—停止开关的位置不对—在停止位置。
1.
检查PLC柜上的启动信号。
2
输送空气母管压力低
2
启动其他输送空压机、打开相应阀门并检查储气罐就地压力表和压力开关。 3.圆顶阀密封压力信号不对,控制气源故障.3.对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。有差异时检查控制气源及气控箱进气阀,检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。详见第8项。 5管道输送压力开关反馈信号不对。5对压力开关重新整定并检查接线。 ②灰斗内的灰达到料位计高度,入口阀打开,物料自由下落,填充泵体。

2:泵启动, 泵内装料完成,圆顶阀关闭,但不输送。1.圆顶阀密封压力信号不对或限位开关不动作1检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。
若有故障则更换限位开关。 2.圆顶阀未关严, 外物卡住圆顶阀或轴2.切断气路和电路, 从底部弯头拆出管子做清理, 清理容器。
拆去汽缸, 手动操作,检查限位开关的动作。 3.喷吹阀不工作或输送空气管道的手动阀门关闭.3.检查阀的供气。若供气良好, 则修理或更换阀门。若没有供气, 检查喷吹电磁阀的动作或限位开关 AV泵、密相泵安装了压力密封的圆盘阀。南通仓式泵厂家
这些设定是系统的细节而不能在工厂中设定.湖北脉冲仓式泵厂家
料位装置为本设备重要部件。采用分体气压式料位检测,当装车料满时,散装头下排气橡胶管出口被堵,管内压力升高,触动上部薄膜开关,使微动开关动作。使用时应检查是否正常。橡胶管伸下的位置决定了装车的浅满,使用应根据车型大小作适当调整。
(3)空气电加热器日常检修
空气电加热器特别是控制部分,系精密仪器,运输时要小心轻放,严禁冲击,撞打,筒体部分应合理吊装,以免变形损坏内部发热元件。
电加热器应存放在干燥环境下,严禁淋雨,受潮。 湖北脉冲仓式泵厂家
江苏恒博气力输送设备制造有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型的公司。公司业务分为气力输送设备,正压气力输送设备,定量等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。
症状可能原因补救措施1:系统不启动1.启动—停止开关的位置不对—在停止位置。1.检查PLC柜上的启动信号。2输送空气母管压力低2启动其他输送空压机、打开相应阀门并检查储气罐就地压力表和压力开关。3.圆顶阀密封压力信号不对,控制气源故障.3.对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。有差异时检查控制气...
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