罗湖半自动点胶控制器故障

流体内有气泡怎么办？原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，造成气泡的产生。 解决方法：降低流体压力并使用锥形斜式针头。出胶大小不一致怎么办？原因：点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。精细控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。罗湖半自动点胶控制器故障

点胶机针头规格：精密全不锈钢(不锈耐酸钢)针头：规格从18#-26#；精密(precise)全不锈钢双针头：规格从18#-26#；塑胶座精密点胶针头：规格(specifications)从0.45mm-1.6mm 全塑胶（相关联事物：塑料）斜式点胶针头：规格(specifications)从14-27；铁氟龙针头：规格15 18 20 25；pp绕性针头系列：规格(specifications)14 15 18 20 22 25；混合嘴点胶针头： 10:1, 2:1, 1:1。点胶机设备在电子产品自动点胶工艺目前是必不可少的自动化设备，点胶粘接不仅对电子产品工艺起到美观作用，同时对于部件的保护和设备的长期稳定使用有很大 的帮助，所以说选择质量好的点胶机设备就更为重要了。盐田点胶控制器检测维修电子行业，手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装;

点胶机的应用，都是跟现在行业的发展有关系，现在发展越好，点胶机的效果体现的就越明显，但是呢，现在应用到点胶机的做工，主要有针头大小，点胶量的大小，针头与工作面之间的距离，点胶压力，胶水的粘度，固化温度曲线，胶水温度，胶水中的气泡，以及需要特殊设定的流体等等。点胶量的大小一般认为直径为产品间距的一半，这样既保证有充足的胶水来粘结组件又避免浪费胶水。时间长短决定着点胶量的多少，因此要根据温度和胶水的特性确定点胶时间。

在使用点胶机的过程中，如果遇到潮湿的天气，过大的雨水流动会影响点胶机的运行。如何判断点胶机受潮?首先在点胶机点胶之前对点胶设备进行各方面的问题排查，如果点胶机所在的环境跟之前的一样，点胶机开封后检验包装内的湿度显示卡，如果点胶机的湿度卡上的温度大于20%，这就表明点胶机已经受潮!点胶机受潮怎么处理?其中**简单**快速的方法就是使用电热鼓风干燥箱对受潮的点胶机进行烘烤，烘烤温度控制在125℃左右，烘烤时间为10—20个小时。在点胶机使用的过程中，有一种出现频率较高的事件，而知通常发生在点胶机使用基本结束时：点胶机打胶刚刚完成，就撤走接胶装置，如果是三轴，四轴点胶机，或移动平台，那么胶水会滴得到处都是。污染机器工作台面，工作区域等。这种滴胶现象到底是什么原因产生的呢？ 首先要看点胶机胶水中是否有气泡, 如果胶水中有气泡,气体的可压缩性大,打胶过程中，气体被压缩，打胶完成，压力释放，表现出来，就是胶水滴坠，直至压力平衡，或者胶管内完全无胶，滴胶停止。其次要检查一下点胶机的胶阀，胶阀密封磨损严重，也会出现胶水留不净的现象。点胶胶阀与混合管连接得不够紧密,也是出现这种现象的原因之一。可实现三维、四维路径点胶，精确定位；

我们知道现在很多的电子产品都是由一系列的电子元器件组成的，这些电子元器件之间都是由金属元件进行衔接的，对于这样的电子产品我们该如何进行点胶才能不影响它本身的美观呢?金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，可以先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，但也容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地用点胶机进行胶接。通常情况下是用电子尺来对活塞的运动轨迹进行测量；坪山手动点胶控制器回吸原理

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产品特点：

1.高稳定性：采用伺服运动控制系统+成熟软件系统（十年市场验证软件系统）。

2.高灵活性：CCD影像，测高清洗，预点可选择配置；单头、双头或三头点胶阀任意搭配。

3.高精度：采用研磨丝杆，重复定位精度达0.005mm。

4.高性价比：全自动点胶，功能等同进口设备，且其1/2的市场价格。 罗湖半自动点胶控制器故障

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