控制柜:
实际是控制箱的大型化,可以提供较大功率或者较多通道的控制输出,也可以实现较复杂的控制。
配电箱的主要作用是对用电设备的控制、配电,对线路的过载、短路、漏电起保护作用。适用在各种场所,如学校、机关、医院、工厂、车间、家庭等,如照明配电箱、动力配电箱等。控制箱也属于配电箱的一种。
配电柜主要用作对电力线路、主要用电设备的控制、监视、测量与保护。是成套开关设备和控制设备,它作为动力中心和主配电装置。常设置在变电站、配电室等处。控制柜一般属于末端用电设备的控制装置,配置有PLC接触器、继电器等,对设备的控制指令均由此发出或中转。一般来说,控制柜属于配电箱的下级,即电源由配电箱过来,经由控制柜,送到用电设备。
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控制柜里面一般包含:断路器设备,熔断器,bai开关电源,变压器,PLC本体模块及I/O扩展模块,信号隔离模块,浪涌保护器,HMI人机界面,按钮指示灯,接线端子,中间继电器,线槽,柜内照明灯,限位开关等。
当然里面很多设备都是可选项,也有没有罗列出的都是和实际的工程项目配套的,所有不尽相同。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现完美的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等,满足用户要求,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。
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4. 电气组件的配置考虑到安全距离,可将清洁、美观、对称、结构和尺寸相似的电器放在一起,以便于处理、安装和布线。采用线路布线继电器方式应适当增加线路的电调,并保持线布。
5. 再确定每个电器元件的位置后,可将其布置为绘制绘图的电。根据图的轮廓,电器的装置被吸入电气元件,即,标记每个元素的间距大小而不违反其轴。每个电气部件的尺寸和公差应是本规范的标准,以保证安装板的顺利安装和各个电气的加工质量,在电器内有较大的电器元件,应啊安装在两个安装梁之间,使壳体可以减轻重量,节省材料,便于安装。此外,在设计中要计算的纵向尺寸。
6. 在电气布局设计中,还建议输入出口元件数量,使用出口处导线的大小和位置,并根据相关的顺序线路选择出入口端子、连接器。
三、过流故障
过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变电路已环,需要更换变频器。
四、其他故障:
1、欠压
说明变频器电源输入部分有问题,需检查后才可以运行。
2、温度过高
如电动机有温度检测装置,检查电动机的散热情况;变频器温度过高,检查变频器的通风情况。
3、其他情况
以上就是上海电气控制柜厂家为大家介绍的常用变频器的常见故障,希望对大家有所帮助!如有需要,欢迎致电咨询!
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电磁阀和电动阀区别:电动阀和电磁阀的用途差别:电磁阀:用于液体和气体管路的开关控制。只能用作开关量。只能用于小管道控制,DO控制。电动阀:可以有AI反馈信号。比较见于大管道和风阀等。1.开关形式:电磁阀通过线圈驱动。开关时动作时间短。开或关动作完成需要一定的时间模拟量的可以做调节。电动阀的驱动一般是用电机。2.工作性质:电磁阀一般流通系数很小。比较容易被电压冲击损坏。相当于开关的作用,而且工作压力差很小。比如一般25口径的电磁阀流通系数比15口径的电动球阀小很多。电磁阀的驱动是通过电磁线圈。就是开和关2个作用。电动阀的驱动一般是用电机。要求开关频率大的地方电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制,比较耐电压冲击。
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1、PLC控制柜在运行过程中插拔模块;虽然我们没有在运行过程中人为插拔模块,但是不排除震动引起模块时而接通、时而断开。联想到出现该现象大都在开机过程中,这段时间磨机震动明显。
安排专人将所有连接线螺栓进行进行紧固,并更换一批背板,故障并未消除。所以排除因为开机过程中震动造成PLC模块与背板接触不良的现象。
2、存储卡故障;这种可能性也不大,因为故障发生均在开机阶段,正常运行过程中从未出过该故障。若存储卡故障肯定随时都会引起故障停机。
3、多次使用笔记本与PLC控制柜连接进行现成监控,均未发现CPU提示任何有用信息,所以也排除扩展模块故障引起CPU模块停机。
PLC控制柜应该出现了问题,进入停止状态,那么就需要进行逐一排查,找到问题的所在。
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