凹印转柔印时,柔印只好用它的变身术,除了将实地与网点分版印刷来追样外,也会使用类似凸印转柔印的手法,印刷两层网点来实现渐变色追样。(4)凹印阶调渐变在70%网点处跳阶不易避免,而且油墨越厚,跳阶越严重。柔印在追样时,尽量不要用圆网,用方圆网就可以避免跳阶。(5)凹印一般是里印正看,所以看上去材料很亮,像是覆了膜。柔印一般是表印正看,通常用上光来增加亮点。覆膜效果更好,但会增加成本。不过小订单增加的这点成本还是比凹版印刷合算。(6)凹印里印的金属色非常有金属质感,柔印跟样一般无法达到。凹印转柔印遇到这种情况时,一般采用冷烫工艺来追样。(7)凹印版上没有100%的实地,依靠油墨在印品上流平行成实地。凹印网点形状以菱形为主,色块边缘有锯齿,即便是激光版,放大镜下看边缘也不整齐。且凹印刀丝不易避免。柔印在这方面比较***,效果比凹印好,客户通常会接受。凹印转柔印,在不干胶行业相对比较简单,市场或许也没有多大。但在软包装行业柔印需要用水墨的前提下,的确任重道远,这是行业必须要走的路。先从标签入手,希望可以带动软包装行业凹印转柔印的一丝进步。只要方向对了,再远的路都可以到达!上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供柔印及环保纸袋的公司,有需求可以来电咨询!福建外卖柔印及环保纸袋供应商
牛皮纸袋以其无毒、无味、无污染,符合国家环保标准,挺度好等特点,被众多服装礼品行业应用。可是牛皮纸袋分白牛皮纸袋与黄牛皮纸袋,应该选哪个更好呢?且跟小编一起看下白牛纸袋与黄牛皮纸袋制作成的服装礼品袋的区别:颜色:黄牛皮纸袋也叫原色牛皮纸袋,也就是保持其原本黄褐颜色。这种材质制作的服装礼品袋颜色发黄或浅黄。可是这种颜色毫无装饰,给人一种天然的亲近感。因此被众多商品包装舍弃。白皮纸袋颜色是浅白色,纸质比一般的纸要硬,且表面有亮光。印刷:黄牛皮纸制作的服装礼品袋色泽度没有白牛皮纸袋光滑,满版的较少。究其原因是因为白牛皮纸张的价格比黄牛皮要贵,不过在满版印刷时,小编建议,服装礼品纸袋还是选择白牛皮纸比较好,如果你要求不高的话,黄牛皮纸袋也是可以运用的。可见,两种牛皮纸都各有优势。制作服装礼品袋时,你们可以根据自身的实际情况,合理地选择,在保证预算的基础上,做出高附加值的包装纸袋。黑龙江全自动柔印及环保纸袋价格咨询柔印及环保纸袋,请选择上海界龙艺术印刷有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!
市场经济形势下,原材料随行就市可以理解,只是纸价喋喋不休地涨,着实让本已捉襟见肘的印刷企业叫苦不迭。纸价上涨的一个重要因素——环保标准提升、要求更严,同样也影响印刷成本增加,区别只在于,纸张供应商可以有下游产业链转嫁成本,但印刷商却不可以,不仅要消化纸张等上游供应商的原辅材料涨价,还要自我消化本身环保升级增加的成本。同时,又不能对下游客户上涨印刷工价。所谓“福兮祸所依,祸兮福所伏”,其实,环保风暴之中,印刷企业也经历了一次大洗牌,经受住风暴考验的厂家,面对未来,出现了许多新的商机和生机。一、纸张涨价被动实现产业洗牌1.新一轮洗牌始于绿色印刷的推行从2010年代开始,绿色印刷首先在教材印刷领域推开,并迅速在各类印刷行业扩展,几年时间,印刷行业及印刷产业链的上下游,从原材料、设备工艺,到厂房建设、改造,生产环境改善,风清气正的环保一路走来处处绿,对传统印刷的冲击很大,众多中小印刷企业因环保不达标而被迫关闭。得以幸存者的,无不竭尽全力改造升级环保设施,采用环保原辅材料、开展环保认证、加速设备工艺改造,虽然艰难,但一直戮力前行,在转型中实现重生。
纸价过高,违约现象频发在过去纸价相对平稳的岁月中,供需双方关于原纸价格浮动这根弦似乎放松了不少。正因如此,绝大多数包装印刷厂与客户签订的都是长期合同,极少设置开放性条款,有些印刷厂甚至是包干价格。在纸价非理性上涨的形势下,原纸成本已经接近合同约定的费用。不少包装印刷厂联系客户,表示上调价格,除了少数通情达理的客户同意调价,大多数客户都只是表示:“这价格是当初签合同时定下来的,很难随意更改。”为此,包装印刷厂违约现象偶有发生,对双方都带来不好的影响。比如某印刷厂因为调价不成,便违约不做,出版社不得不另寻印刷厂应急。更有甚者,招标程序刚刚结束,因原纸价格上浮过大,造成无法履约而不得不重新招投标。客户囤货,产业链利益受损在包装市场中,因为纸价上涨过快过猛,不少终端用户大量囤积纸箱,导致近期市场需求萎靡,出现旺季不旺的现象,部分包装企业甚至低价抢单,使得整条产业链利益受损。而在印刷市场,资金雄厚的出版社出资大量囤纸,有些精明的出版单位将提前购置的纸张调配到合作印刷企业中存放,处于产业链被动地位的印刷厂只能忍气吞声,腾挪场地供出版社占用,厂房面积小的印刷企业甚至要出资外租库房以满足出版社的需要。上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供 柔印及环保纸袋,有想法的不要错过哦!
油墨在进行下一印刷色组之前及进行复卷或堆叠之前应该能够充分干燥,但是在印版上却不能干燥。如果油墨干燥太快,就会在印版和网纹辊上干燥并逐步堆积,并有可能堵塞网纹辊,造成半色调网点的丢失或者破坏,实地部分出现漏白;如果油墨的干燥速度过慢,会出现印刷品异味的现象,或者在多色叠印的情况下会引起背面粘脏。实际上,油墨的黏度和pH值也会对油墨的干燥性能产生一定的影响,比如黏度过度则会使油墨的干燥速度降低,pH值过低则会使油墨干燥过快,因此,在印刷过程中应该首先调整并控制好水基油墨的黏度和pH值,然后再根据实际印刷速度向油墨中加入适量的快干剂或者慢干剂,调节水基油墨的干燥速度。油墨的细度不仅会对油墨的着色力、色相等性能产生一定的影响,还会影响到油墨的流变性。油墨颗粒太粗,就容易引起网点边缘发毛、糊版等弊病;但是,如果油墨颗粒太细,则油墨的流动性太大,就会造成网点扩大,势必会影响到印刷品的质量。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋,欢迎您的来电哦!福建购物柔印及环保纸袋价格咨询
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柔版印刷在当今印刷行业发展很快、较具潜力的一种印刷工艺,并以每年近5%的速度迅速增长。绿色、环保、无污染正在成为印刷业发展的主流,投资少、效率高、适用范围广的特点,使柔印成为各种包装产品上选的印刷方案。柔印发展历史柔版印刷是一种凸版印刷方式,刚开始被称之为苯胺印刷,起源于20世纪20年代初期的美国,因其使用的苯胺染料油墨有毒,因而未能得到发展。此后,油墨制造厂开始使用大家可以接受的色料药剂,于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更名为柔版印刷(FlexographicProcess)。上世纪70年代,随着材料工业的进步,特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世,促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。它在世界范围内成为增长速度很快的印刷方式,特别是在美国更得到了充分的发展,无论是印刷机的制造技术还是柔印的应用技术都让柔性版印刷达到了较高水平。美国国内市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。据统计,目前美国柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70%,在标签印刷领域占85%,在瓦楞纸印刷领域占98%,在纸盒印刷领域占25%。在欧洲也分别占到了60%、35%、85%和3%。在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版印刷的。福建外卖柔印及环保纸袋供应商
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