平顶山制药废水处理工艺

制药行业的废水是难以处理的高浓度有机废水之一。这在很大程度上取决于制造过程。制药厂经常进行间歇性生产，产品种类差异很大，因此废水的质量，水量和污染物种类差异很大。 处理这种高浓度有机废水的常用方法是溶剂萃取，吸附，生物，膜分离，氧化和焚化。使用传统的处理技术很难达到标准排放。 

制药废水处理工艺：

1.预处理：将制药厂生产过程中产生的各种废水放入回收池中，倒入倾斜板式沉淀池中，并添加凝结剂使其沉淀。

2.电解处理：由提升泵进行次沉降后的废水被送入三维电解池处理。 

3. EM氧化处理：将电解处理后的废水送至EM接触氧化塔进行处理。 

4. CASS处理：将处理后的废水送入CASS反应池进行好氧处理。 

5.排放和污泥处理：直接排放经处理的水，并在处理后进行污泥处理。 制药废水的三种主要处理方法 1、物理法：包括均化、稀释、沉淀、过滤、浓缩结晶、吸附、萃取，反渗透等。平顶山制药废水处理工艺

 制药废水主要包括生产废水、合成生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水。制药废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。那么，制药废水处理方法有几种。

  制药废水的处理方法

  制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。

  制药废水的物化处理

  根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 平顶山制药废水处理工艺医药废水的特征。4、活性炭对某些重金属化合物也有较强的吸附能力，如汞、铅、铁、镍、铬、锌、钻等；

制药工业废水处理

（4）化氧化还原

化学氧化还原技术是以投加还原剂和氧化剂的方式与废水中的污染物形成氧化还原反应,从而实现去除效果。前者有微电解法,后者根据投加氧化剂的不同有多种形式,如臭氧氧化、芬顿( Fenton)试剂氧化等。其中,芬顿试剂氧化利用Fe2+催化H2O2产生高氧化还原电位的羟基自由基(·OH),强氧化废水中的有机物,效果相对稳定。芬顿试剂氧化初只在一些规模较小的合成制药厂作为预处理工序,近年来随着制药废水处理的要求不断提高,逐步在一些大型制药企业有了相当规模的应用,并呈上升趋势。不仅用于预处理,而且还大规模用于深度处理中。如制药有限公司500m3/d废水的芬顿氧化设施已运行多年,某制药集团有限公司采用芬顿氧化对合成母液进行预处理,并对生化处理出水进行后处理,其废水处理工程规模达到了7000m3/d。

制药废水MVR蒸发器

在制药行业蒸发工艺高能耗的情况下，多效蒸发、热泵蒸发、MVR蒸发等节能措施随之出现，目的都是为了提高蒸汽的利用效率，实现蒸汽余热的利用。

通过对二次蒸汽的再压缩实现外排蒸汽潜热的回收利用，以确保提高制药行业蒸发工艺能源利用率，减少能源消耗。

MVR蒸发工艺基于逆循环过程，将二次蒸汽经过压缩处理，使蒸汽的压力、温度、焓值升高后得到重新回收利用。MVR蒸发工艺中*需要消耗电能用来驱动压缩机运行，无需消耗外援蒸汽，减少了蒸汽的跑、冒、滴、漏现象，且MVR蒸发设备比TVR更加紧凑，占地面积更小，使得生产空间得到有效的利用。 废水的水量及水质按所生产药品的种类而不相同，但蒸馏和洗瓶等工段排出的废水基本相同。

MBR 反应器的组成

MBR 一般由生物反应器、膜组件和泵三部分组成。根据生物反应器和膜组件的设置位置和加压方式分为外置式(External)和浸没式(Internal)两种。

外置式MBR，其生物反应器内的混合液经泵增压后进入膜组件，在压力作用下混合液中的水透过膜成为处理出水，其余物质被截留并随浓缩液回流到反应器内，系统过滤水的方向由内向外。为了降低膜污染，用增压泵将混合液以较高流速压入膜组件，在膜表面形成错流冲刷。该反应器运行稳定，膜易于清洗，操作管理简单，但增压能耗较大。

浸没式MBR，也称一体式MBR，膜组件置于生物反应器内，滤液由泵吸出，设在膜组件下方的曝气装置除具有充氧功能外，造成的强烈搅拌作用减轻了混合液中悬浮物在膜表面的吸着。

该反应器结构紧凑、体积小、能耗小。 制药废水的三种主要处理方法3、生物法：包括活性污泥、生物滤池等好氧处理法和厌氧处理法。青浦区制药废水处理设备

2、环保：设备只需要预热蒸汽，之后就无需热源，直接变频电机带动压缩机就可以机械压缩式蒸发器；平顶山制药废水处理工艺

制药废水处理工艺

E、二沉池

氧化池出水自流进入二沉池，进行固液分离，去除剥落的生物膜和其它杂质。竖流式沉淀池采用中心导流筒进水，使处理设备顺畅有序，均匀地出水。池内装斜管填料，其特点为湿周大、水力半径小；层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰；其处理能力是一般沉淀池的3 - 5倍，经沉淀后出水水质完全能达到设计标准。

二沉池内沉降的污泥气提进入污泥池进行好氧消化处理。

F、沸石接触氧化过滤池

由二沉池出来的上清液自流入沸石接触氧化过滤池内。因沸石是经过人工筛选出来的天然矿石，具有离子交换性和吸附性，比表面积可达500-1000 m2/kg。沸石首先把污水中的有机物吸附在沸石的外表及内部，微生物吸附在沸石的表面。在充氧的条件下，微生物在沸石表面形成生物膜进行好氧消化有机物，在沸石内部产生厌氧消化，这两过程是同时发生的。这样，既有厌氧消化和好氧消化过程，使水中的有机物进一步消化掉，在池下部为过滤层，这样保证了出水合格排放。

在沸石接触氧化过滤池中设有自动反洗回流装置，使一部分脱落的生物膜回流至调节池，这样保证了主体设备长期稳定运行。