上海智能控制柜标准

根据不同厂家,控制柜内使用的元件数量和型号存在差异,但都有下列主要元件：

1、变频器：作为水泵控制的功率输出重心部件,这个不能少,而且还得好．

2、PLC(可编程控制器)：控制系统按照事先设定的逻辑,根据收到的信号,发出动作指示．

3、空气开关：对主电路,控制电路,信号电路的电源开关．

4、交流接触器：用与水泵工频运行和变频运行之间的切换或手动运行．

5、热继电器：主是为了在工频运行的情况保护电机在超流的情况可以脱扣(短路)．

6、人机界面：用与对PLC内的数据进行设定,方便操作的主控指令输入．

7、中间继电器：增加回路的信号输出点．

8、防雷保护器：防雷击．

9、压力传感器：用于收集出水压力信号．

这些都是基本的元件,如果需要增加更多功能,可能会用到更多的元件．

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 来自信号线引入的干扰：与PLC控制系统连接的各类信号传输线，除了传输有效的各类信息之外，总会有外部干扰信号侵入。

  此干扰主要有两种途径：一是通过变送器供电电源或共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰，这往往被忽视;二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰，即信号线上的外部感应干扰，这是很严重的。由信号引入干扰会引起I/O信号工作异常和测量精度较大降低，严重时将引起元器件损伤。对于隔离性能差的系统，还将导致信号间互相干扰，引起共地系统总线回流，造成逻辑数据变化、误动和死机。PLC控制系统因信号引入干扰造成I/O模件损坏数相当严重，由此引起系统故障的情况也很多。

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控制柜可以应用到各个行业，在安装好之后还需要进行调试，在每个行业的系统程序不同，需要实现的功能也不同，但是在进行调试的时候有很多需要注意的事项，下面变频控制柜系统厂家来带您了解下。

一、要查接线、核对地址。要逐点进行，要确保正确无误。可不带电核对，那就是查线，较麻烦。也可带电查，加上信号后，看电控系统的动作情况是否符合设计的目的。

二、检查模拟量输入输出。看输入输出模块是否正确，工作是否正常。必要时，还可用标准仪器检查输入输出的精度。

三、检查与测试指示灯。控制面板上如有指示灯，应先对应指示灯的显示进行检查。一方面，查看灯坏了没有，另一方面检查逻辑关系是否正确。指示灯是反映系统工作的一面镜子，先调好它，将对进一步调试提供方便。

四、检查手动动作及手动控制逻辑关系。完成了以上调试，继而可进行手动动作及手动控制逻辑关系调试。要查看各个手动控制的输出点，是否有相应的输出以及与输出对应的动作，然后再看，各个手动控制是否能够实现。如有问题，立即解决。

 控制柜：

实际是控制箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的控制输出，也可以实现较复杂的控制。

配电箱的主要作用是对用电设备的控制、配电，对线路的过载、短路、漏电起保护作用。适用在各种场所，如学校、机关、医院、工厂、车间、家庭等，如照明配电箱、动力配电箱等。控制箱也属于配电箱的一种。

 配电柜主要用作对电力线路、主要用电设备的控制、监视、测量与保护。是成套开关设备和控制设备，它作为动力中心和主配电装置。常设置在变电站、配电室等处。控制柜一般属于末端用电设备的控制装置，配置有PLC接触器、继电器等，对设备的控制指令均由此发出或中转。一般来说，控制柜属于配电箱的下级，即电源由配电箱过来，经由控制柜，送到用电设备。

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 三、过流故障

过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已环，需要更换变频器。

四、其他故障：

1、欠压

说明变频器电源输入部分有问题，需检查后才可以运行。

2、温度过高

如电动机有温度检测装置，检查电动机的散热情况;变频器温度过高，检查变频器的通风情况。

3、其他情况

以上就是上海电气控制柜厂家为大家介绍的常用变频器的常见故障，希望对大家有所帮助！如有需要，欢迎致电咨询！

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 变频控制柜系统中的变频调速能够应用在大部分的电机拖动场合，由于它能提供准确的速度控制，因此可以方便地控制机械传动的上升、下降和变速运行。变频应用可以较大地提高工艺的效率(变速不依赖于机械部分)，同时可以比原来的定速运行电机更加节能。下面例举使用变频调速的10个理由，来说明变频器应用日趋普及的基本认识:

(1) 控制电机的启动电流。

当电机通过工频直接启动时，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将较大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动(也可适当加转矩提升)。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流，提高绕组承受力，用户直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。

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