PLC控制柜是指成套的控制,可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。其结构紧凑、工作稳定、功能齐全,可以根据实际控制规摸大小进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统,能适应各种大小规模的工业自动化控制场合,被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。不过在使用的时候有时候也会出现停止状态,那么这时候我们应该怎么办呢?
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电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求,先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件),再根据电气控制柜的复杂程度,把每一部件划成若干组件,然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号,并调整它们之间的连接方式。
总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的,图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。
电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开,也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑,并兼顾以下要求:
(1) 同时在空间允许条件下,把发热元件,噪声振动大的电气部件,尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来。
(2) 对于多工位的大型设备,还应考虑两地操作的方便性。
(3) 控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。
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GGD柜的含义:
在电气成套产品我们看到有种型号为GGD开关柜,那么GGD是什么意思呢?它表示什么呢。GGD型号及含义:G表示交流低压开关柜;第二个G白哦是电气元件作为固定安装,固定路线;D表示电力用柜。这样来说也GGD开关柜也可以成为称为固定式交流低压开关柜,只是这样很长叫起来不方便所以直接用GGD来代替。结构特点
1. GGD型交流低压配电柜的柜体采用通用柜形式,构架用8MF冷弯型钢部焊接组装而成,构架另件机**另件由型钢定点生产配套供货,以保证柜体的精度和质量。
2. GGD柜设计的充分考虑到柜体运行中的散热问题,在柜体上下两端均有不用数量的散热槽孔,当柜内电器元件发热后,热量上升,通过上端槽孔排出,而冷风不断的由下端槽孔补充进柜。使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道,达到三儿的目的。
3. GGD柜按照现代化工业产品造型设计的要求,采用黄金割比的方法设计柜体外形和各部分的分割尺寸,使整体美观大方,面目一新。
变频器的作用:变频器可2113用于工业,也可用于家电5261产品。使用变频器的家电产品中4102不仅有电机(例如空调1653等),还有荧光灯等产品。用于电机控制的变频器,既可以改变电压,又可以改变频率。但用于荧光灯的变频器主要用于调节电源供电的频率。汽车上使用的由电池(直流电)产生交流电的设备也以“inverter”的名称进行出售。变频器的工作原理被广泛应用于各个领域。例如计算机电源的供电,在该项应用中,变频器用于防止反向电压、频率的波动及电源的瞬间断电。
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(2) 降低电力线路电压波动。在电机工频启动时,电流剧增的同时,电压也会大幅度波动,电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常,如PC机、传感器、接近开关和接触器等均会动作出错。而采用变频调速后,由于能在零频零压时逐步启动,则能很大程度上消除电压下降。(3) 启动时需要的功率更低。电机功率与电流和电压的乘积成正比, 那么通过工频直接启动的电机消耗的功率将高于变频启动所需要的功率。在一些工况下其配电系统已经达到了极限,其直接工频启动电机所产生的电涌就会对同网上的其他用户产生严重的影响, 从而将受到电网运行商的警告, 甚至罚款。如果采用变频器进行电机起停, 就不会产生类似的问题。(4) 可控的加速功能。变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速,而且其加速曲线也可以选择(直线加速、S形加速或者自动加速)。而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗,降低机械部件和电机的寿命。另外,变频启动还能应用在类似灌装线上,以防止瓶子倒翻或损坏。
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变频控制柜系统中的变频调速能够应用在大部分的电机拖动场合,由于它能提供准确的速度控制,因此可以方便地控制机械传动的上升、下降和变速运行。变频应用可以较大地提高工艺的效率(变速不依赖于机械部分),同时可以比原来的定速运行电机更加节能。下面例举使用变频调速的10个理由,来说明变频器应用日趋普及的基本认识:
(1) 控制电机的启动电流。
当电机通过工频直接启动时,它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将较大增加电机绕组的电应力并产生热量,从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动(也可适当加转矩提升)。一旦频率和电压的关系建立,变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流,提高绕组承受力,用户直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。
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