厂家直销质量转子泵结构

不锈钢转子泵是如何分类（5）

不锈钢转子泵的转子还有双叶型、螺旋形的转子等，实际上也是以上几种转子泵的变形，万变不离其宗。不锈钢转子泵是一个特别讲究应用的流体输送设备，不同的工况使用的转子及速比的配置也是不一样的，需要合适的配置才能达到设计的工艺要求的。

上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵的设计制造经验，产品遍布全国各行各业，应用于各种工况和物料，具有非常丰富的现场及应用经验。如果需要更多的了解相关的转子泵的信息，可以直接与上海莱敦机械设备有限公司的销售工程师联系。 转子泵就选用上海莱敦的！厂家直销质量转子泵结构

转子泵具有结构紧凑，生产效率高，使用范围广、使用寿命长，没有易损件等优点，但是并不表示转子泵不会发生故障，这些故障可能是因为操作不当、超负荷运转、配件损坏等多种因素造成。转子泵在下面这些情况下会出现运转不正常或不运转的现象，接下来恒东就来讲讲不锈钢转子泵的故障维护。转子泵的维护可不只只是这些点，还有一点是所有设备都需要注意的，就是保持设备的干净清洁。在转子泵使用完后一定要进行清洁，转子泵上残留的物料或灰尘会给转子泵的部件造成损坏、老化。

高粘度转子泵配件转子泵的工作原理是怎么样的呢？

食品转子泵属于容积泵的一种，在业界领域被称为胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵。转子泵主要用于食品饮料类、水果浓缩物、糊类产品、化妆品、药物类、化学工业等领域。随着在这些领域作用不断突出，转子泵的发展更受关注。那转子泵有什么特色呢？能够在如此多行业中表现突出。接下来将为大家分析转子泵优点和缺点有哪些？

食品转子泵优点：

1、食品转子泵的转子其流线结构和转子室中无死点和非金属件，就避免了对被输送的物料造成污染；

2、体积小，流量大，扬程压力高，适用于长距离以及对高阻力定量的输送；

3、结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行的成本低；

食品转子泵缺点：

1、转子泵的应用场景要有防爆要求；

2、关注需输送介质的润滑性，清洁度；

3、食品转子泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，再将食品转子泵的转动部位和结合的地方抹上油脂安置妥当，妥善保管；

通过以上对转子泵优点和缺点的介绍，我们也许可以明白为什么转子泵能够在如此多领域中屹立不倒，发挥着其他泵不能代替的作用。随着我国石油、化工、医学、生活等多个领域的快速发展，对转子泵的需求一定会不断增大，加快对转子泵的研发应该需要引起各界的关注。

转子泵如何保证转子及转子室间的间隙

     我们知道转子泵的一对转子在运转的过程中是时刻保持相互之间的间隙的，无论转子泵在快速还是低速运转时，这一副采用了曲线方程加工而成的转子都会时刻保持均匀不变的额定的间隙的，在任何一个位置的间隙都是一致的，我们把这种运转形式叫做同步运行。

    那么转子泵是如何来保证这时刻一致的运转间隙的呢？实际上虽然我们平时看到的转子泵的转子的形状有双叶、三叶、四叶、五叶、蝶形等多种样式，但是归根结底转子是齿轮啮合的另一种形式而已，通过一对相互啮合的渐开线或弧形曲线来满足啮合的原理来实现啮合运行的。为了防止转子之间的相互碰撞摩擦，便于采用各种材质的需要，通常会在转子泵的动力传动端配备一对高精度的同步齿轮来控制运转转子的运转方向及运行精度，同步齿轮的精度的高低决定了转子泵的运行的平稳性、能够控制的间隙的大小，从而影响到整台设备的运行精度，我们通常使用的同步齿轮均采用了硬齿面高精度齿轮，采用了高精磨齿加工，具有精度高、寿命长、运行噪音低、运行平稳等特点。 转子泵装配过程中的几个要点。

转子泵的故障及排除（4）

故    障                            故 障 原 因                                     排 除 方 法

7.电机功耗高(过               物料粘度过大。                      在转子泵的额定范围内，增大电机功率。                  

 热、电流大、跳             出口压力过大。                      减小系统压力或加大出料管径。                            

 闸、停机)。                  高粘度的物料温度过低。          加热物料，采用保温管道或加大管径。

                                   关机期间，物料凝结于管          采用保温管道，安装软启动驱动，安装绕开系统的再循环                                        道内壁或转子泵泵体内。           系统，用非凝结的物料冲洗管道。

                                   物料粘结在泵腔及转子             增大转子与泵腔的间隙。

                                   的表面。

上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验，更多的转子泵故障可咨询我公司技术支持人员。

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不锈钢转子泵的故障及排除（3）

故 障                                          故 障 原 因                                          排 除 方 法

5.转子泵运行过程                         减速器损坏。                                 维修或更换减速器。

 中噪音过大。                             转速过高。                                    降低转速。

                                                 轴承损坏。                                    更换轴承。

                                                 联轴器错位。                                 重新调整联轴器，使之保持同一轴线。

                                                 联轴器损坏。                                 更换联轴器。

                                                转子与转子、转子室、室                  修复转子、转子室、室盖。具体方法

                                                盖碰擦。                                         详见操作说明书“转子及转子室碰擦后

                                                                                                      的维修”。

                                                出料管道压力过高。                         降低出料管道压力。

                                                输送物料粘度过大。                         降低转速或重新选购相适配的转子泵。      

                                                物料温度过高。                               降低物料温度。

                                                物料中混有气体。                            排除料液中的气体。

                                                进出料管道震动过大。                      适当固定进出料管道。

6.泄漏。                                    机械密封面损坏。                            更换机械密封。

                                               室盖与转子室O形圈损坏。                更换O形圈。

                                               骨架油封损坏。                               更换骨架油封。

                                               注入过多的润滑油。                         放油至规定的润滑油用量或运转一段时

                                                                                                     间，使润滑油不再从同步齿轮箱或减速  

                                                                                                     器的透气螺母处溢出。

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