宿迁气力输送仓式泵

在单机调试圆满完成并确认各设备性能良好，运行正常后方可进行空载调试，空载调

试分步进行，即单台仓泵、一组仓泵及全系统。空载调试应结合电控调试同时进行。

1． 单台仓泵调试 Single conveying pump Commisionning

在调试时可结合就地和集中控制进行，主要是调整上下限压力值和料位及程序是否符

合设计要求。

1． 一组仓泵调试  Commisionning of a group of conveying pumps

调试以集中控制进行，主要是观察在同一条输灰管之间各仓泵联锁是否符合设计要

求。

症状可能原因补救措施

1：系统不启动

1.

启动—停止开关的位置不对—在停止位置。

1.

检查PLC柜上的启动信号。

2

输送空气母管压力低

2

启动其他输送空压机、打开相应阀门并检查储气罐就地压力表和压力开关。 3.圆顶阀密封压力信号不对，控制气源故障.3.对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。有差异时检查控制气源及气控箱进气阀，检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。详见第8项。 5管道输送压力开关反馈信号不对。5对压力开关重新整定并检查接线。 常州4立方仓式泵所有AV泵、密相泵的入口圆盘阀打开，进料计时器开始计时，并持续一个设定时间使得灰落入AV泵、密相泵。

当电加热器长期停用或贮存时， 绝缘电阻会低于2MΩ， 此时可通入200℃左右的热空气进行烘烤，一般经过1～2小时即能自行恢复。

  该电加热器是用于加热流动空气，当空气不流动时，禁止通电加温，以免发生意外。

脉冲除尘器日常检修

  压缩气源压力保证在0.5～0.7MPa以上。

  检查分气管,脉冲阀接合处,在运输、安装后是否渗气,有即应排除,打开顶门盖,检查滤袋压紧是否密封。

灰库内灰量达到库容的80%以上时, 应严禁进灰。  每班检查滤袋,保持完好,如有发现破损情况,应立即更换。 滤袋使用六个月以上时或阻力变得很大（即使进行反复清灰操作也能降低其阻力）时必须卸下,用清水洗净袋上积灰,彻底晾干,查无破损后重新装上。

6：法兰的连接要保证密封，必要时可以在法兰垫上涂少量的润滑油脂。

7：管路与1#泵进气管件的连接需要使用活接头（油任）。

8：控制电缆接线前，请仔细核对图纸，避免返工。

9：所有设备安装前，必须灰斗清理干净。

  在调试前，圆顶阀不允许与杂物接触，如果有类似事件发生，必须将圆顶阀解体后对圆顶和密封圈进行清理。

10：现场安装时，应对已安装完毕的输送设备采取保护措施，避免与其他设备碰撞，避免雨水、杂物进入泵体或阀门，并注意防盗。 ③一旦设定的进料时间到达入口圆盘阀关闭，加压密封。主输送器的进气阀打开，压缩空气将灰从所有的AV泵。

2：泵启动， 泵内装料完成，圆顶阀关闭，但不输送。1.圆顶阀密封压力信号不对或限位开关不动作1检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。

若有故障则更换限位开关。 2.圆顶阀未关严， 外物卡住圆顶阀或轴2.切断气路和电路， 从底部弯头拆出管子做清理， 清理容器。

拆去汽缸， 手动操作，检查限位开关的动作。 3.喷吹阀不工作或输送空气管道的手动阀门关闭.3.检查阀的供气。若供气良好， 则修理或更换阀门。若没有供气， 检查喷吹电磁阀的动作或限位开关 控制气系统安装在AV泵、密相泵输送系统单元中***个AV泵、密相泵的安装底座上。广西脉冲仓式泵

①系统处于等待状态，物料在灰斗内逐渐累积，入口阀、出口阀、输送进气阀关闭，排气阀打开。宿迁气力输送仓式泵

1．  系统仓泵调试Commisionning of conveying pumps of a system

调试以集中控制进行，系统设备全部投入自动运行，主要是观察仓泵运行状况及仓泵

各阀门的动作是否正常，及时发现运行中出现的问题。模拟故障以确保仓泵在出现故障时能自动停止运行和报警。

系统载荷调试 System commisionning with load

在系统载荷调试前，应把在以前调试中设备出现的问题处理完毕。

All problem shall be solved before perform the system commisionning with load.

1．在对系统载荷调试中，应注意各设备运行状况，及时调整仓泵运行的各项数据，确保仓泵长期稳定运行。

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