同时,仓式泵的结构紧凑,占地面积小,适用于各种工作环境。二、仓式泵的特点1.高效稳定:仓式泵采用先进的设计和制造工艺,能够实现高效稳定的流体输送。其流量大、扬程高,能够满足各种输送要求,提高生产效率。2.节能环保:仓式泵采用节能设计,能够降低能耗,减少企业的运营成本。同时,它的密封性能好,能够有效防...
1. 对仓泵进行密封性试验,确保仓泵充压后各阀门及各接口没有泄漏,要求充压达到0.5Mpa以上
1. 按图核对控制柜与就地箱及料位计之间的接线是否正确
1. 根据气源供气压力值,设定气源压力上下限设定值,要求上限不低于0.45Mpa,
下限不低于0.4Mpa,以确保系统的正常运行。
1. 观测仓泵在没有物料的情况下输送时的压力来设定仓泵下限压力值,同时设置仓泵的上限、上上限压力值。1. 对于仓泵的各个料位信号,应逐个进行调整,并进行模拟试验,以确认各料位报警正常。
结构简单、性能可靠、维护工作量少。 AV泵、密相泵运行过程 。盐城2立方仓式泵
五.维护保养(1)仓泵系统日常检修
各活动部件必须定期保养、检查、注意润滑。
定期检查流化气管和出料管是否损坏,如果流化结构损坏,则会下料不畅或输送压力高,甚至堵管。一般每个月检查一次。
对料位计、阀门及各压力表等都应每天查看,如有异常现象必须及时处理或更换。
系统中各处接口及元件不得有泄漏现象,一经发现要及时排除。
经调整后运行的仓式泵不得随意改变各项参数。
每次停止运行前必须吹尽剩灰,阀门恢复到正确的启闭状态上。 正压仓式泵图片在此速度下,不同于单独物料输送,物料无须与传输介质完全混合;
1. 为确保输送系统稳定可靠运行,在输送管道上设置清堵装置。当输送过程中压力波动,以致出现堵管时,清堵装置可自行启动并疏通管道,也可在就地操作箱通过手动操作来实现。
2. 气力输送系统采用PLC+触摸屏控制,整套设备全自动化运行,操作简单便捷,减少人员劳动强度。
注:‘零气源启动’原理:当物料进入仓泵内,进料阀、排气阀关闭密封,仓泵出料口处加装的浓相助吹装置首先往输灰管道内补气,此时仓泵内部气压为0Mpa,从而使得输灰管道与仓泵内部形成负压状态,带动仓泵内的物料缓慢输入管道内,延迟几秒后再启动主进气及流化气(主进气、流化气压力略小于助吹压力),让物料在仓泵内被充分打散流化,从而使得物料稳定输送,不容易造成管道堵塞,相比较传统输送方式而言对设备及管道的磨损更小、耗气量更低、系统更稳定安全。
可以通过敲击泵的声音辨别或打开泵上的手动排气阀看排出灰尘的浓度。特别是在输送刚刚开始、没有在满泵输送的情况下,更要进行此项工作,以便了解在调试时输送的基本状态。
3:排堵管道
在对正常状态的灰进行排堵时,有明显的物体流动的声音,并有温度,通过落灰情况可以推测排气情况或比较同一电场排气管的温度差异,判断排堵管工作是否正常。如果发生堵塞,处理方法同上。
排堵阀要保证灵活打开和关闭,并且要保证完全关闭。
4、泵辅助空气管道的工作情况
在输送时,泵的辅助空气阀打开,辅助管道内应有气流通过声音并拌有振动。气量大,振动大;气量小,振动小。如果没有声音和振动,则孔板有被灰和杂质堵住的可能。需要对孔板进行清理,并将该管路进行吹扫清理。 在设定的进料时间内,圆盘阀开启,压力罐加料。
管道堵塞处理
堵管的界定:在输送过程中,当输送时间超过正常输送时间2—3倍并大于10分钟,输送压力较高并没有明显下降趋势,该输送就判定为失败(即发生堵管)。
1:排堵步骤、方法
1-1:在PLC柜上将手动自动旋钮打到手动状态。
1-2:到就地将输送空气管道上的手动进气阀关闭。
1-3:将排堵阀打开,到压力下降到“0”MPa后,将排堵阀关闭。
1-4:按住PLC柜面板上的输送按钮。
1-5:对该输送系统进行吹扫判断,
压力升高后可以自己结束,则管道被疏通。 AV泵、密相泵只有一个动作部件----除灰圆盘阀,其质量优良。盐城下引仓式泵
因此避免了传统气力输送由于物料速度高而引起的常规问题。盐城2立方仓式泵
三:使用条件
见技术协议
四:密相泵结构介绍:
1: 1#密相泵由入口圆顶阀、膨胀节、排气阀、加压阀、流化箱、清堵阀进气管件、输送管路、泵体组成。
2: 2#密相泵由入口圆顶阀、膨胀节、排气阀、加压阀、流化箱、泵体、输送管路组成。
五:运行条件:
1:主电控盘上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”
或者“吹扫”位置。
2:就地气控箱上程控/就地按钮置于“程控”位置。
3:输送管道压力小于0.03 MPa 。
4:输送供气压力大于0.55 MPa。
5:主泵入口圆顶阀关闭并且密封。
6:所有副泵的入口圆顶阀关闭并且密封。
7:管路确认可用。
8:目标灰库空间可用。
9:设定的循环周期时间到时,或者就地主泵气控盘的手动旁路按钮被压下。 盐城2立方仓式泵
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同时,仓式泵的结构紧凑,占地面积小,适用于各种工作环境。二、仓式泵的特点1.高效稳定:仓式泵采用先进的设计和制造工艺,能够实现高效稳定的流体输送。其流量大、扬程高,能够满足各种输送要求,提高生产效率。2.节能环保:仓式泵采用节能设计,能够降低能耗,减少企业的运营成本。同时,它的密封性能好,能够有效防...
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