常州仓式泵原理

气力输送技术源于19世纪上半叶，是一种一空气作为输送动力、以管道作为输送通道，在两点或多点之间输送物料或物件的输送方式。它按输送物料或输送物件的类型可分为有容器和物无容器两种形式。有容器的气力输送管道系统又称为气力容器式管道输送系统，需要输送的物料要装载专门的容器内，空气气流推动或吹动容器的作用下进行输送。无容器的气力输送系统用于输送散装物料，物料直接在空气气流的作用下进行输送。气力输送技术源于19世纪上半叶，是一种一空气作为输送动力、以管道作为输送通道，在两点或多点之间输送物料或物件的输送方式。它按输送物料或输送物件的类型可分为有容器和物无容器两种形式。有容器的气力输送管道系统又称为气力容器式管道输送系统，需要输送的物料要装载专门的容器内，空气气流推动或吹动容器的作用下进行输送。无容器的气力输送系统用于输送散装物料，物料直接在空气气流的作用下进行输送。物料以连续沙丘状或气栓与料栓相间状态沿着管道运动。常州仓式泵原理

为了使整个除灰系统的顺利投入进行，调试工作可分以下三步进行，即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试，现分述如下。

1． 通电、通气前对系统各设备的安装情况认真检查，看是否符合设计要求，尤其是对设备本体和接口的情况作检查，***不能有隐患存在。

1． 设备上安装的气动阀门﹑电气元件﹑热工仪表及控制元件进行测试，确认其性能符合参数要求。

1． 核对仓泵的各阀门与电磁阀之间的连接管路是否符合要求，各阀门应开关灵活，不应有任何卡住和不到位现象存在。 镇江5立方仓式泵结构简单、性能可靠、维护工作量少。 AV泵、密相泵运行过程 。

长期停运后需重新使用时，应对各部阀门进行检查、润滑，各运动部件及阀门必须灵活自如，启闭到位，有故障者必须立即排除故障，进行修复或进行更换，管内、泵内必须进行吹扫、***积尘，检查泵体壁厚是否符合设计值，超出要求的应立即报废不得使用。

（2）双轴搅拌机日常检修

  使用前搅拌机传动齿轮箱加HL-30#齿轮油至齿轮浸入油层50～20mm为宜，3个月检查一次，一年更换一次。

使用前搅拌机配用JZQ齿轮减速机必须先加润滑油，润滑油应选用GB5903中的N220、或N320中负荷极齿轮油，具体保养要求参照JZQ减速机使用及保养要求。

气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源，由设置在仓泵上的密闭管道，使粉煤灰被输送到灰库，再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰，实现无污染排灰。

LD型浓相气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送，它自动化程度高，利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵过程分为四个阶段： 如果AV泵、密相泵停止连续的循环运行。

在初步的设计中，关闭主输送空气阀和流化空气阀的压力为0.35MPa，重新打开上述阀门的压力为0.15MPa。

  在调试中，将根据实际情况对上述的3个值（即结束压力、关闭进气阀压力、重新打开进气阀压力）有所调整和增加设置。

七：安装运行注意事项

1：泵与泵之间管道直线度不超过1.5mm。

2：1#泵与2#泵之间的自动排堵管应大于60度上升，与灰斗接口应高于灰斗高料位，但低于电除尘器要求的安全距离。排堵阀距离输送管道的中心线的距离小于800mm。

3：连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时，需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物。

4：所有设备安装后，（单个电场）做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空 输送管道布置灵活，可以架空或埋在地下，不对周围环境产生影响；使用空气作动力源，无大气污！山东AV仓式泵

在此速度下，不同于单独物料输送，物料无须与传输介质完全混合；常州仓式泵原理

七：密相泵调试前的检查。

1：仪用空气具备并完成吹扫。

2：输送空气具备并完成吹扫。

3：管道完成安装并完成密封检查。

4：控制电源提供到就地和PLC柜。

5：就地控制元件完成校验。

6：控制箱油雾器注油完毕。

八：调试

1：冷态调试工作内容

l 进行就地手动操作

调试目的：检查各个阀是否动作正常，有无卡涩现象；检查控制管路连接是否正常；有无严重漏气部位。

l 对排堵阀进行多次操作，动作要灵活、无卡涩，关闭时要到位。

l 远程对点操作

调试目的：核对就地动作与远程命令及反馈是否统一、检查接线的正确性。

l 空吹管道

调试目的：记录空吹阻力，并对管道的疏通情况进行确认。 常州仓式泵原理

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