控制柜可以应用到各个行业,在安装好之后还需要进行调试,在每个行业的系统程序不同,需要实现的功能也不同,但是在进行调试的时候有很多需要注意的事项,下面变频控制柜系统厂家来带您了解下。
一、要查接线、核对地址。要逐点进行,要确保正确无误。可不带电核对,那就是查线,较麻烦。也可带电查,加上信号后,看电控系统的动作情况是否符合设计的目的。
二、检查模拟量输入输出。看输入输出模块是否正确,工作是否正常。必要时,还可用标准仪器检查输入输出的精度。
三、检查与测试指示灯。控制面板上如有指示灯,应先对应指示灯的显示进行检查。一方面,查看灯坏了没有,另一方面检查逻辑关系是否正确。指示灯是反映系统工作的一面镜子,先调好它,将对进一步调试提供方便。
四、检查手动动作及手动控制逻辑关系。完成了以上调试,继而可进行手动动作及手动控制逻辑关系调试。要查看各个手动控制的输出点,是否有相应的输出以及与输出对应的动作,然后再看,各个手动控制是否能够实现。如有问题,立即解决。
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(2) 降低电力线路电压波动。在电机工频启动时,电流剧增的同时,电压也会大幅度波动,电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常,如PC机、传感器、接近开关和接触器等均会动作出错。而采用变频调速后,由于能在零频零压时逐步启动,则能很大程度上消除电压下降。(3) 启动时需要的功率更低。电机功率与电流和电压的乘积成正比, 那么通过工频直接启动的电机消耗的功率将高于变频启动所需要的功率。在一些工况下其配电系统已经达到了极限,其直接工频启动电机所产生的电涌就会对同网上的其他用户产生严重的影响, 从而将受到电网运行商的警告, 甚至罚款。如果采用变频器进行电机起停, 就不会产生类似的问题。(4) 可控的加速功能。变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速,而且其加速曲线也可以选择(直线加速、S形加速或者自动加速)。而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗,降低机械部件和电机的寿命。另外,变频启动还能应用在类似灌装线上,以防止瓶子倒翻或损坏。
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为了保证污水处理厂处理过程的安全性,可靠性和生产的连续性,提高污水处理厂,自动化控制柜控制系统采用目前国内外污水处理厂广泛应用并取得良好效果的基于可编程序控制器PLC的集散型控制系统,并以各种仪表及计算机监控系统组成监控和数据的采集(SCADA)系统。集散型控制系统的特点是将管理层和控制层分开。管理屋主要是对全厂整个生产过程进行监视;电气控制柜厂家控制层主要是通过现场PLC完成各自辖域内的自动控制。SCADA系统可理解为通过现场检测仪表和网络设备完成对主要工艺流程的监控和对生产过程的工艺参数进行数据采集。
变频控制柜系统采用变频调速技术不仅能使商场室温维持在所期望的状态,让人感到舒适满意,可使整个系统工作状态平缓稳定,更重要的是其节能效果高达30%以上,能带来很好的经济效益。变频器控制柜(变频器电控柜/电气控制柜)可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山、建材、电机行业等泵类、风机、空气压缩机、轧钢机、注塑机、皮带运输机等各种中压电机设备。变频柜采用封闭柜式结构,防护等级一般为IP20,IP21,IP30等,采用型材骨架,表面涂敷喷塑,且容易并柜安装,上端可配置母线,变频器面板外引至柜体外表可直接操作,根据需要可设置就地和远程控制或PC/PLC通讯控制,具有很直观的各种显示功能。变频器是变频柜的**配套产品,其变频调速功能及主要技术参数取决于内设变频器的规格型号和**的配置状况。变频器柜根据用途的不同和功能的各异其差别也很大,一般根据工矿要求定制。比较定型的有:恒压供水变频柜(1控1,1控2,1控3等),自动扶梯变频控制柜,中央空调循环水泵变频柜, 风机变频节能柜等。
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电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求,先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件),再根据电气控制柜的复杂程度,把每一部件划成若干组件,然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号,并调整它们之间的连接方式。
总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的,图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。
电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开,也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑,并兼顾以下要求:
(1) 同时在空间允许条件下,把发热元件,噪声振动大的电气部件,尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来。
(2) 对于多工位的大型设备,还应考虑两地操作的方便性。
(3) 控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。
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根据不同厂家,控制柜内使用的元件数量和型号存在差异,但都有下列主要元件:
1、变频器:作为水泵控制的功率输出重心部件,这个不能少,而且还得好.
2、PLC(可编程控制器):控制系统按照事先设定的逻辑,根据收到的信号,发出动作指示.
3、空气开关:对主电路,控制电路,信号电路的电源开关.
4、交流接触器:用与水泵工频运行和变频运行之间的切换或手动运行.
5、热继电器:主是为了在工频运行的情况保护电机在超流的情况可以脱扣(短路).
6、人机界面:用与对PLC内的数据进行设定,方便操作的主控指令输入.
7、中间继电器:增加回路的信号输出点.
8、防雷保护器:防雷击.
9、压力传感器:用于收集出水压力信号.
这些都是基本的元件,如果需要增加更多功能,可能会用到更多的元件.
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