常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。
BOPP触感膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合。静安区直销触感膜大概多少钱
触感膜和纸张贴合后能实现与触感纸一样触感效果；但在功能的适应性及特性上，能带来更多的效果。
1．触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合，涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸，均可以作为其基础复合底纸。
2．触感膜贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色胶印、柔印、回印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷，对印图案没有限制，贴合后还可以在新触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺，在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护作用。
3．触感膜表面之丝绒触感效果，要比触感纸来得更为平滑。细腻，相比之下，触感纸则显得较为干涩。另外，如果都在表面染上指纹印，触感膜上可以轻松用水擦拭掉。
宝山区优良触感膜供应商家如何区分触感膜还是触感纸?
提高预涂触感膜固化速度办法：
1.尽可能高地使用复合工作温度，以较接近热熔胶交联(固化变硬)变化(烫起圆形或椭圆形泡泡)的临界温度为工作区域温度。
2.尽可能低温度地制造复合品离开加热辊筒时的冷却小区域，离开加热辊筒的瞬间或较短时间内，进入冷却区温度越低越好，如有条件，尽可能用空调制造低温冷却区。一般来讲，在复合品上、下都加上电风扇，也有助于预涂膜复合品的快速固化。BOPP预涂触感膜的制备工艺可以有3种方式：coating工艺、laminating工艺、co-extrusion工艺。国外的大部分产品都采用co-extrusion工艺生产。将涂层树脂与聚丙烯基体树脂多层共挤，然后双向拉伸制备成不同类型的BOPP预涂膜。
近几年来触感膜大量应用在包装行业，其热度只增不减，为什么包装行业对触感膜如此偏爱？为什么深受包装行业的“宠幸”？触感膜三大特点：
1.触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合，涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸，均可以作为其基础复合底纸。
2.触感膜贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色，胶印、柔印、凹印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷，对印刷图案没有限制，贴合后还可以在新触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺，在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护的作用。
3.触感膜表面之丝绒触感效果，要比触感纸来得更为平滑。细腻，相比之下触感纸则显得较为干涩。
在其使用上利用热压贴合或水性胶涂布烘干后再贴合技术，将新触感膜贴合在纸张表面，从而达到平滑的特殊的触柔手感，并且拥有较高的透明度确保于贴合后毫无盲点丢失。这项技术适合用于奢侈品的包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。在艺术印刷行业广为应用。
触感膜在使用上容易出现哪方面的问题？
抗静电特性是保证包装顺利进行的基本条件之一。大部分BOPP触感膜都要求具备良好的抗静电性能，以防止触感膜放卷和与设备摩擦产生的静电粘附，因此，抗静电是BOPP触感膜要求的基本特性之ー。目前，通常选用内添加加型抗静电剂，这些抗静电剂大多是表面活性类助剤，它们具有迁移性，都将对触感嘆的光学性能和摩擦性能产生影响。实际生产中，触感膜的光学性能在3个月后都将因为抗静电剂的迁移而超出控制标准。
因此，在目前的技术基础上，以较少的抗静电剂加入量获得理想、平稳和持续的抗静电性将是主要的研究方向之一。长效抗静电性能的BOPP触感膜的深入研究可以从两方面考虑：一是BOPP角触感膜表面的极性化二是摆脱抗静电性对湿度的依赖，直接在表层加入号电物质。长效或者长久型抗静电剂已有工业化应用，但是加入量太大，成本较高，而且对光学性能的负面影响较大。
触感膜有特殊的如丝绒光滑、细腻的触感。嘉定区销售触感膜口碑推荐
触感膜常见问题的原因及解决方法。静安区直销触感膜大概多少钱
造成印刷品偏色原因有很多。如压力不适、墨辊不良、油墨和承印物材质不良等，都能造成印刷色差。而覆膜也是其中的原因之一。所以，印前设计中需要对色彩在覆膜后有色差进行预测和控制。
覆膜给印刷品增加了镜面反射和漫反射能力的物理变化，预涂膜表面会对光产生反射作用，会使色彩饱和度和色相产生变化。蓝色、绿色等颜色在覆膜后，色相可能由浅变深。哑膜对印刷品的颜色影响比光膜更大。常见的印刷品黄、品、青、黑 叠 印 的密度 或 色密度基本不会超过1.8。而覆光膜 时，会使色密度增加，覆哑膜时，会使色密度降低。其中，光膜覆膜前后的明度结果对比变化不大。而哑膜覆膜前后的明度结果对比变化较大，特别是暗调较多的深色印刷品。
在触感膜覆膜过程中加热复合的过程，也有可能会让印刷品变色。当温度偏高的时候，要减少纸张接触温度的时间，相应的提高覆膜速度。
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