2、涡流探伤的原理:
交流电通入线圈时，若所用的电压及频率不变，则通过线圈的电流也将不变。如果在线圈中放入一金属管，管子表面感生周向电流，即涡流。涡流磁场方向与外加电流的磁化方向相反，因此将抵消一部分外加电流，从而使线圈的阻抗、通过电流的大小相位均发生变化。管的直径、厚度、电导率和磁导率的变化以及有缺陷存在时，均会影响线圈的阻抗。若保持其他因素不变，*将缺陷引起阻抗的信号取出，经仪器放大并予检测，就能达到探不仅能给出缺陷的大小，同时由于涡流探伤时可以根据表面下的涡流滞后于表伤目的。涡流信号面涡流一定相位，采用相位分析能判断出缺陷的位t(深度)。 焊管在线涡流探伤哪家的质量好？蚌埠品质焊管在线涡流探伤价格
涡流探伤仪主要性能
1.检测速度：0.1米/分～500米/分
2.频率范围：100Hz～1MHz
3.增益0～60dB，调节量1dB/档
4.带通滤波或速度匹配
5.电脑全数字式参数调整
6.实时阻抗平面显示
7.提供X-t,Y-t,V-t三种时基扫描实时显示模式供选择
8.自动记录显示缺陷位置
9.动态定长打标功能（高速探伤不需要）
10.头尾信号切除功能
11.高精度实时、延时报警输出
12.多幅相位/幅度报警技术；
13.自动日期，时间显示
14.涡流检测信号回放，分析，存盘，打印功能
15.Windows操作界面，模块式人机对话
16.电源：180V～240V 50Hz
17.环境温度：－20℃～＋40℃ 潍坊高频焊管在线涡流探伤设备附近销售焊管在线涡流探伤的厂家；
以上是灵敏度的调节是在离线状态下则出的，与在线检测有所不同。因在线检则速度高﹐切割磁力线所产生的电磁信号强,因此，在线检测时实际灵敏度可降低5~1以上是灵敏度的调节是在离线状态下则出的，与在线检测有所不同。因在线检则速度高﹐切割磁力线所产生的电磁信号强,因此，在线检测时实际灵敏度可降低5~10d。以上是灵敏度的调节是在离线状态下则出的，与在线检测有所不同。因在线检则速度高﹐切割磁力线所产生的电磁信号强,因此，在线检测时实际灵敏度可降低5~10d。0d。
高频焊接钢管的生产是在生产线上进行的，简称在线生产。
EEC-22
型智能金属管道涡流探
伤仪适用于金属管道的在线或离线涡流探伤，采用了数字电子技术，操作简单、方便；它
在一台微机基础上配置涡流检测**器件而成，在
DOS
或
WINDOWS
环境下配中文操作系统
支持涡流检测软件运行，配有穿过式线圈和平面探头，平面探头用于焊缝纵向的扫查，穿
过式线圈则用于整个钢管圆周截面的扫查，适合于钢管的在线或离线探伤。钢管的在线涡
流探伤是指在生产线上与生产过程同步的探伤
，主要用生产过程的质量控制；钢管的离线
探伤是指钢管成品离开生产线后的探伤，主要用于钢管产品的质量检验。本厂是生产高频
焊接钢管的工厂，因此将涡流探伤主要用于在线钢管对接纵向焊缝的质量控制，采用平面
探头。 焊管在线涡流探伤有什么用处？
根据EEC-22型仪器的性能，采用如下操作方法：1．选择显示方式：焊管通常选择“时基扫描+阻抗平面显示”显示方式，显示背景为直角平面座标。2．频率选择：对于焊接钢管，频率50KHz。3．探头位置选择钢管涡流探伤检验通常是在钢管加工过程全部完成之后进行。焊管在线探伤，可将探头固定在焊管**终成型之后、飞锯切断之前的机架上。探头中心对准纵向焊缝中心，探头平面距焊缝表面2～5mm，如距离太近会撞坏探头，距离太远则信号损失较大，灵敏度降低。4．提离效应的影响由于焊管在高速运动时会产生径向跳动，特别是飞锯切口时跳动的幅度更大，因此探伤时，阻抗平面显示中提离信号会产生有规律的变化。因为提离信号的方向总是指向显示屏的上方，不会报警，可不必理它。 苏州市焊管在线涡流探伤厂家；苏州不锈钢焊管在线涡流探伤设备
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对于焊管而言，焊缝开裂﹑裂纹﹑未熔合等纵向缺陷是焊管的主要缺陷﹐其危害性要大于其他面积状的缺陷﹐因此选用槽口作为焊管的主要模拟缺陷是合理的﹐它有利焊缝线性缺陷的检出。槽口的深度为被检测钢管壁厚的 12.5%，**小深度为0.5mm，比较大深度为1.50mm﹔长度不小于50mm,或两倍的检则线圈的宽度﹔槽口的宽度不大于槽口的深度。在焊管生产过程中很容易找到符合标准规定的槽口尺寸的实际标样管﹐这种标样管既含有焊缝的开口裂缝，又含有裂纹或暗裂纹和未熔合﹐这些缺陷是连续缓慢过渡的﹐简称为缓变伤或自然伤○因此﹐可取选取一段符合槽口尺寸要求含有自然伤的焊管作为涡流探伤的标样管。蚌埠品质焊管在线涡流探伤价格
