仪表管道安装的一般原则：
1、 管道等级表中采用化工部HG标准，中石化SH标准或ANSI/ASME的管道/设备上安装的仪表，仪表专业采用的法兰标准与管道标准一致，法兰面密封形式根据管道等级要求采用FF,RF,RJ形式，一般情况下仪表不采用FM密封面。
2、 通常设计分工原则是,在仪表安装之前,管道应为一个封闭系统，封闭系统以内的材料由管道专业负责，封闭系统以外的材料由自控专业负责。
3、 管道上仪表连接法兰,垫片及紧固件,根部阀由管道专业负责设计。
4、设备上仪表连接法兰的垫片及紧固件由管道专业负责设计，压力，液位仪表根部阀由管道专业负责设计。 上海伟启的管道安装。无锡钢结构安装施工
1.通风管道加工前要检测
通风管道设备有自己的专业材料、板材、型材等各种成品，在生产和加工前要经过认真检测，指标数据一定要符合国家规定的价值，可用于设备的生产和施工。通风管道可分为普通钢管、镀锌风管、彩钢夹层保温通风管等。
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2.通风管道风格的选择
它们都有各自的功能。通风管道设备一般用于通风、环境保护系统的各个领域，随着技术的发展，通风管道设备的风格也有空间的选择，常见的圆，矩形，现在仍然螺旋形状，等等，范围的选择后，企业可以根据自己的通风需求。并选择合适的通风系统进行安装。
3.通风管道的特点
目前中国正在发展中。许多生活设施安装通风管道设备是必要的。它始终与我们的日常生活和社会保障问题有关，因此它的处理一定要按照国家的要求一丝不苟、严格，具有良好的抗燃、抗腐蚀、抗变形等特点，以免造成不必要的伤亡。
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管道焊接：
3.1 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。
3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。
3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。
大家会经常进行设备的安装、改造和维修工作，尤其经常与管道的安装和改造打交道，如何把这些工作做到更好，是我们一直努力的目标。
“防爆管道一条鞭，修补漏点真作难，不能动火不能焊，趁早切开换法兰”，这是不少企业在管道安装中经常遇到的问题，整条防爆管道自原料罐起到高位槽，中间是清一色的死口焊接，而不用一片法兰。这种安装方式的安全隐忧很大，当在使用过程中防爆管道的某一段出现滴漏时，一条鞭式的焊接连接就给修补漏点带来难以预料的风险。面对小小的漏点，既不能动火又不能动焊。所以，要趁早切开加法兰。上海伟启告诉您管道安装的选择方法。
高压管道安装要求：
1.所有的管子、管件、阀门及紧圃件等，必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件。
2.管道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定，不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。与管架接触的管子及其附件，应按设计规定或工作温度的要求，安置木垫、软金属垫或橡胶 石棉垫等，并预先在该处支架上涂漆防腐。管线穿过墙壁、楼板或屋面时，应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管、支架等。
3.管道安装前先找正，固定设备、阀门等。同径、同压的管段、管件在安装前要求进行水压强度试验时，可以连通试压;预装成整体吊装的组合件可以单独试压。经水压试验后的管段必须进行清洗和吹洗。
4.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口。
5.焊接连接的直管段长度不得小于500mm；每5m长的管段只允许有一个焊接口，焊口距离弯制高压弯头起弯点的长度应不小于管外径的2倍，且不小于200mm。世纪星介绍管子、管件焊接时，应包裹螺纹部分，防止损坏螺纹面。
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散装管道安装：
7、管道安装钢架横梁时，操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端。在横梁与立柱未焊牢之前，严禁上人操作。圈横梁安装好后，中间应挂设安全网。管道安装钢架焊接牢固后，再上汽包，严禁颠倒工序。
8、对流管退火：化铅锅应设在露天，有防雨措施；操作人员应戴手套和防护眼镜；严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火，应先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固；操作人员脚应加鞋盖。
9、管道安装本体的平台、护身栏、爬梯和扶手，必须随管道安装的安装同步进行。 无锡钢结构安装施工
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