金属电镀废水处理技术
对于电镀废水中铜和镍的去除一般有化学沉淀法、铁氧体法、螯合沉淀法、离子交换、电解、反渗透、电渗析以及活性炭吸附法、膜生物反应等方法。化学沉淀法在处理含铜、含镍电镀废水时,通常向废水中投加的沉淀剂有石灰、氢氧化钠、硫化物以及硫化胺基甲酸二甲脂(DTC)等。其中Cu2+、Ni2+生成沉淀去除。化学沉淀法处理含铜、含镍电镀废水简便有效,处理水量大,但药剂使用量大,运行过程繁琐,需要不断调节pH值且固液分离不佳,产生大量含有重金属的泥渣造成二次污染,是电镀重金属废水处理中不可为之而为之的方法,尤其是处理后无法回收重金属资源。
混凝沉淀法混凝沉淀又称之为絮凝沉淀,是指在一定条件下,加入合适的絮凝剂,通过反应脱稳、凝聚吸附、絮凝架桥、卷扫等过程,使污染物颗粒与絮凝剂颗粒互相粘合形成更大颗粒的絮凝体,再经过气浮或沉淀把污染物从废水中分离出来。是水处理的重要方法之一,是电镀废水处理中应用较多的一个技术环节。在电镀重金属废水处理中,絮凝沉淀法研究较多的是高分子重金属絮凝剂。 电镀行业存在小而多的一种现象,管理水平稍低,废水的排放是个大问题。安徽小型电镀废水治理
电镀废水的产生及处理设备
电镀污水是指电镀生产排出的废水或废液的处理,电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如:铬、镐、镍,含氰,含酸,含碱,一般常含有有机添加剂。
电镀污水的组成很复杂,处理方法也很多,**普遍采用的方法有:物理法,化学法、生物法及物理化学法。其中以化学法为主的处理技术具有成本低、技术较成熟等特点,一般其他处理方法会予以适当的辅助。
根据统计在中国,大约有41%的电镀厂采用化学法处理电镀污水;在日本,化学法占全国治理总数的85%左右。此方法具有操作简单可靠、投资少、能承受大水量和高浓度负荷、效果稳定等优点,适合各类型电镀企业的污水治理,但是,同时存在着电镀污泥二次污染问题,企业一般委托有资质的单位进行处置。
随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,目前,电镀废水处理设备已开始进入清洁生产工艺,总量控制和循环经济整合阶段。
福建含铜电镀废水蒸发有的还属于致*和致畸变的剧毒物质.因此必须认真地加以处理.以免对人们造成危害。
电镀废水处理
二、中游
电镀污水处理行业中游包括电镀污水处理行业的产品设备制造、采购,以及电镀污水处理行业建设。产品如污水设备、机械过滤器、滤膜、污泥压滤机、除氧设备和离心机等的制造和采购;污水处理工程包括污水处理主体工程建设和配套设施建设等。
电镀污水处理系统作为电镀污水处理行业的污水处理设备系统位于电镀污水处理行业的中游,针对电镀行业综合排放水水量大,有害物质浓度低难处理的难题以及新标准实施的环保压力,电镀污水处理系统产品的性能也在不断改进提高。
三、下游
电镀污水处理行业下游是机械、电子、汽车、航空航天、核电、建筑工业和其他装饰工业等行业,对电镀污水处理行业的发展具有较大的牵引和驱动作用,它们需求的变化直接决定了电镀污水处理行业未来的发展状况。随着国家环保力度的提高以及技术的不断进步,对环保水处理行业设计水平、建造工艺、建造材料等会提出新的要求,这将使得电镀污水处理企业不断研究开发新技术、运用新工艺,以适应市场需求的转变。
化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到国家二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,达到工业补水的要求并回用。
由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维,利用机械过滤原理,采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况,实现自动反冲洗、自动运行,提升水泵提供过滤器所需水头,出水直接引入生产系统。
膜分离法主要是利用特定膜材料的透过性能,在一定驱动力的作用下,实现对水中颗粒、分子或粒子的分离。
电镀废水零排放工艺
工艺特点
表面处理废水智能化零排放工艺具有以下特点:
1.本工艺较传统工艺实现更低运行成本,可降低30%以上;
2.通过智能化控制保证系统稳定运行从而降低生产成本;
3.工艺采用电絮凝系统一次完成氧化、还原、絮凝、气浮的过程,减少后续处理的加药量,使得产生污泥量减少,极大地节约了成本;
4.采用我司抗污染RO膜,在膜的设计中我司格外注重膜的排列方式、膜内回流浓水的流速并采用抗污染膜从而解决了传统工艺中RO膜容易污堵的问题,同时也减少了膜的清洗次数,增加了膜的使用寿命,降低了处理成本;
5.工艺通过ED系统浓缩废水,后续蒸发水量更少,能耗很低;
6.可回收有用金属离子,使企业在达到环保目的同时产水效益;
7.各重金属废水通过蒸发结晶转化为固废、危废处理,解除排放不达标顾虑;
8.通过手机APP能时时远程监测与控制系统运行情况及相关数据,系统出现异常时,会立即收到反馈,便于及时安排人员处理,自动化程度高,操作简单;
9.本工艺积极响应国家环保要求,适应未来环保的设计要求。
对难于燃烧的物质及低浓度的废液,用溶剂萃取法、吸附法及水解法进行处理。福建含铜电镀废水蒸发
电解对工业废水的净化机理主要是氧化、还原、凝聚和气几种化学反应和物理变化综合作用使污水得到净化。安徽小型电镀废水治理
在工业废水处理中对含油废水的处理含油废水主要来自石油、石化、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质,除重焦油的相对密度为,其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮油。油滴粒径大于100μm,易于与废水分离。(2)分散油。油滴的粒径在10到100μm之间,它们漂浮在水中。(3)乳化油。油滴粒径小于10μm,难以从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/L,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此,含油废水的处理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理,故应防止或减轻乳化现象。方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其次,在处理过程中,应尽量减少泵提升废水的次数,以避免增加乳化程度。处理方法通常是气浮和破乳法。安徽小型电镀废水治理