成形法磨齿:1、成形法磨齿原理:成形法磨齿是利用渐开线成形砂轮磨削齿轮的渐开线齿形,因而机床不需做展成运动,机床结构比较简单。在磨削直齿外齿轮和直齿内齿轮时,砂轮轴线垂直于齿轮的轴线,砂轮截形的中心线和被磨齿槽的中心线重合,砂轮的截形就是齿槽的截形。2、成形法磨齿的特点:(1)磨削接触面积大,易烧伤齿面,不能干式磨削。(2)齿形精度取决于砂轮的成形精度,修整砂轮机构复杂。(3)生产效率较高,若采用了CBN砂轮可很大减少修整砂轮的次数,进一步提高生产效率。砂轮磨粒所受破坏强度较小,产生微观破碎,形成微刃,廓形精度高,适合精磨。徐州耐尔斯进口磨齿机价格

齿轮油应具备如下性能:1、合适的黏度及良好的黏温性:黏度是齿轮油较基本的性质之一,黏度大,形成的润滑油膜厚,抗负载能力就大一些。但如要节省动力,考虑冷却性、上油性、传动性好时又不能应用高黏度油。黏度小,形成的润滑油膜薄,抗负载能力弱,不足以提供足够的润滑性。因而应选用适宜的黏度。对于工业齿轮油而言,在保证性能的前提下,可适当降低油黏度。另外,油的黏温性要好,当温度升高时,依然可以起到应有的性能。2、良好的低温流动性:当温度降低时,油品黏度增大,流动性变差,不易进入咬合面,造成齿面间的干摩擦,致使温度升高,严重者形成烧结。若齿轮油倾点太高,低温流动性太差,齿面会形成空洞,齿面干摩擦,造成磨损。因而要求齿轮油要有足够好的低温性能。常州转子磨进口磨齿机厂家大平面砂轮磨齿特点:对砂轮修形后能磨出修齿形的齿轮,适合于剃齿刀的修磨。

每磨完一齿后由分度头架通过分度盘分齿。这种机床还可利用附加装置磨削斜齿。若用一个砂轮伸入内齿轮中,就可磨削内齿轮。这种机床一般为卧式布局,加工直径大于1米时用立式布局,精度可达4级,适用于磨削高精度齿轮。2.蜗杆砂轮磨齿机:原理与滚齿机相似,砂轮为大直径单头蜗杆(见蜗杆传动)形状,砂轮每转一转,工件转过一齿,其传动比准确,有的用机械传动,有的用同步电动机分别驱动,有的用光栅和伺服电机传动。磨削时工件沿轴向作进给运动(见机床),以磨出整个齿面。砂轮用金刚石车刀车削或用滚压轮滚成蜗杆形。机床为立式布局,连续分度,磨削效率高,适用于成批生产中加工中等模数的齿轮,对齿数多的齿轮尤为合适,精度可达4级。
砂轮及磨削参数对磨齿烧伤的影响:在实践中发现,在相同的磨削工艺情况下,不同的砂轮在磨削过程中会产生不同的效果。因此在砂轮的选择上,应该在保证齿面粗糙度的前提下,尽可能选择较软的砂轮。但由于磨削原理的不同,成型磨齿机的砂轮要稍高于展成磨齿机的砂轮硬度。砂轮硬度及粒度的影响:用不同粒度的绿色碳化硅砂轮磨削钛合金钢,进行磨削温度对比,试验结果如下:试验表明:砂轮软磨削温度低,其原因为软砂轮具有较好的自锐性,砂轮工作表面上的磨粒经常处于锐利状态,较少了摩擦和塑性变形所产生的能量,因此较硬砂轮的温度低。砂轮粒度粗磨削温度低,其原因为粗砂轮工作表面上单位面积的磨粒数较少, 与工件接触面积也较少,因此单位时间内产生的磨削热也较少, 自然磨削温度就低。调节推爪行程调整杆,调整推爪行程,使推爪的落点在适合的位置。

磨齿轮砂轮的选择原则:1.被磨齿轮齿面的硬度越高,表面粗糙度参数值越小,砂轮的硬度应越软,粒度越细,当被磨齿轮要求的精度很高,而磨削余量又很大时,较好选用不同粒度和硬度的砂轮分别进行粗磨和精磨。2.用成型砂轮磨削时,为避免表面烧伤,应选用较软的砂轮;使用CBN砂轮,寿命可以很大延长。3.干磨时,散热条件差,选用的砂轮硬度应较软,粒度较粗,组织应较松,但也要考虑其对齿轮齿面的粗糙度的影响。4.用蜗杆砂轮磨齿时,为保证齿形精度,齿轮的模数越小,砂轮的粒度应越细,硬度应越高。数控磨齿机操作及保养规范:工具必须装卡牢固,装卸工具,工件时要防止碰坏机床。山东耐尔斯进口磨齿机价格
磨齿机的保养:压滚轴表面应保持良好润滑,每工作24小时向压滚轴油孔加注黄油一次。徐州耐尔斯进口磨齿机价格
怎样维护保养齿轮:1、齿轮装配时要注意:保证传动轴与齿轮的中心线重合、齿轮基准面与传动轴中心线垂直;如传动轴上有轴肩台,齿轮基准面要与轴肩端面靠严;齿轮在传动轴上工作时不许产生轴向窜动现象。2、没有箱体保护的齿轮传动,要设有安全防护罩,以防止异物落在齿面上,小齿轮应浸在润滑油中,以保证齿轮传动有良好的润滑条件。3、保持齿轮润滑油清洁,发现油杂质较多时,要及时过滤或更换润滑油。4、一次新投入使用的齿轮箱工作500h后,要清洗箱体内部,病重新更换润滑油。5、安装拆卸齿轮时,不许用手锤击打齿部。6、发现齿面有毛刺或磨损麻坑时,要用油石修磨,不允许用锉或刮刀修整。7、齿部采用润滑脂润滑时,要定期清洗齿部,更换新润滑脂,避免因润滑脂内含杂质较多而加快齿面磨损。徐州耐尔斯进口磨齿机价格