散热器的作用是将固态继电器或模块产生的热量散发出去，确保固态继电器或模块在有利条件下稳定可靠地工作，不会因温度过高而烧毁损坏。散热器的散热效果不只与其规格(尺寸、形状)有关，还与外界环境因素有关，如环境温度(季节)、通风条件(自然冷却或强制冷却、通风率)、安装密度等。此外，还需要考虑固态继电器或模块本身的体积以及散热器在设备中的安装空间是否与散热器的规格相匹配。固态继电器/模块的冷却方法可分为空气冷却法和水冷却法。而风冷散热器又可以进一步分为暖气片(自然冷却)和风冷暖气片(风扇强制冷却)。细分散热方式可以分为风冷，热管，水冷，半导体制冷，压缩机制冷等等。贵州柔直输电水冷板
一套完整的水冷散热器是由水冷块、循环液、水泵、管道以及换热器(水箱)组成的。而这些元件在水冷散热器上又起着什么作用呢?1.水冷块：一个由铜或铝制成的内部有水道的金属块，与CPU接触并能吸收CPU的热量。2.循环液：液体通过水泵的作用在管路中循环流动，当该液体吸收了CPU的热量之后就会从CPU上的水冷块中流走，而新的低温的循环液将继续吸收CPU的热量。3.管道：连接水泵、水冷块和水箱的元件，主要是保障循环液在一个密闭通道中循环流动不外漏，以便让液冷散热系统正常工作。4.水箱：用来存储循环液的元件。5.换热器：类似散热片的装置，循环液将热量传递给具有大表面积的散热片，散热片上的风扇则将流入空气的热量带走。福建水冷散热器设计科学家们设计了一个基于聚合物的选择性散热器，其中集成了假表面等离子体激元极化激元（sSPP）。
一套典型的水冷散热系统必须具有以下部件：水冷块、循环液、水泵、管道和水箱或换热器。水冷块是一个内部留有水道的金属块，由铜或铝制成，与CPU接触并将吸收CPU的热量。循环液由水泵的作用在循环的管路中流动，如果液体是水，就是我们俗称的水冷系统。吸收了CPU热量的液体就会从CPU上的水冷块中流走，而新的低温的循环液将继续吸收CPU的热量。水管连接水泵、水冷块和水箱，其作用是让循环液在一个密闭的通道中循环流动而不外漏，让液冷散热系统正常工作。水箱用来存储循环液，换热器就是1个类似散热片的装置，循环液将热量传递给具有大表面积的散热片，散热片上的风扇则将流入空气的热量带走。
水冷散热器的制成工艺：1、复合焊接型。在铝板中加工比较大的空腔，将冲缝波纹状的铝箔填充进去，借助钎焊工艺焊接成一体。这种散热器扩展表面积比较大，热阻较低。2、吹胀工艺。一个老工艺，主要应用于制冷行业，用来加工冰柜的蒸发器，这种散热器成本比较低，可以流水线生产，但是整个金属板厚度有限，而且管道的吹胀高度也有限制（一般不超过3mm），所以，用作水冷散热器的话，适用于低流量，低功率密度的场合，且不可用于承受应力。换热器：循环液将热量传递给具有大表面积的散热片，散热片上的风扇则将流入空气的热量带走。
水冷板散热器在进行运用时可以有用的分为自动式水冷和被动式水冷两大类。自动式水冷除了在具有水冷散热器悉数配件外，别的还需要装置散热电扇来辅佐散热，这样可以使散热作用得到不小的提高，这一水冷方法合适发烧DIY超频玩家运用。被动式水冷则不装置任何散热电扇，只靠水冷散热器自身来进行散热，是添加一些散热片来辅佐散热，该水冷方法比自动式水冷作用差一些，但可以做到彻底静音作用。水冷板散热器的一体式水冷真实的优势在于它处理CPU瓦数的才能比任何风冷散热器都要高得多，并且不受机箱内高温的影响。水冷散热器的制成工艺：复合焊接型。福建水冷散热器设计
水冷板散热器普遍运用在SVG、APF、软启动器、IGBT等大功率器件上。贵州柔直输电水冷板
新型的水冷散热器这是Jason前年（2016）年接触到的新的水冷散热器加工工艺：在金属（一般为铝或铜）板上，加工出密集的针状翅片，每英寸接近20个针，而且每个针都自成螺旋状，可增强绕流。带针翅金属板填入流体腔道中，通过搅拌摩擦焊等方式焊接为一体。该散热器具有较低的热阻。厂商说明，针肋的高度不可超过8mm，但对于水冷散热器，已经足够。水冷散热器的加工工艺需要根据产品的应用场合，以及散热器的附加属性综合考虑来选取。例如，电动汽车驱动器，防护等级为IP67，而且散热器与外壳均需要足够的结构强度和刚性，因此，散热器与外壳一起压铸成型成为选择，尽管从散热角度，压铸散热器并不是较好的形式。考虑到承压问题，流道多采用焊接方式密合。目前应用比较普遍的两种焊接为搅拌摩擦焊和钎焊。搅拌摩擦焊是利用带有特殊形状的硬质搅拌指棒的搅拌头旋转着插入被焊接头，与被焊金属摩擦生热，通过搅拌摩擦，同时结合搅拌头对焊缝金属的挤压，使接头金属处于塑性状态，搅拌指棒边旋转边沿着焊接方向向前移动，在热-机联合作用下形成致密的金属间结合，实现材料的连接。贵州柔直输电水冷板
