首先，胶水不能太薄，包装的目的是粘合和密封产品，太薄的胶水往往不能满足包装的要求，包装不完整。对于一些按比例粘滞、滴下后立即凝固的胶水，如速溶胶、快干胶等，在包装过程中应充分考虑其流体特性。配胶时，如果胶塞，应及时更换胶筒。必须保证更换胶的新鲜度和更换胶筒的清洁度。在日常维护方面，需要注意的是管道和需要定期清洗，以减少包装过程中软管堵塞的频率。检查胶水是否有问题，比如胶水有气泡，有颗粒沉积等。在这种情况下，点胶机会出现断胶问题；无论点胶控制器工作是否正常，由于其工作不正常，或自身性能不足，都会出现断胶问题。密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。硅胶点胶机批发
很多客户在试用全自动点胶机进行点胶的时候都会遇到胶水里面含有气泡的问题，会影响点胶效果，很是麻烦。其实大家不知道这种问题都是可以避免的，那么如何避免全自动点胶机胶水含气泡的问题呢？1、提前将含有气泡的胶水试用离心机进行处理，去除胶水内部的气泡，然后再放入全自动点胶机中试用，该种方法在业内是比较常用的方法之一；2、在使用过程中或者使用之前发现胶水管道里有明显的空气导致管道里胶水不连续，我们可以先将这部分胶水或者该段空气先排出，然后再使用全自动点胶机进行点胶；3、可以使用锥形斜式针头，使用该针头，在点胶的时候比较容易将空气排出，又不影响点胶效果。天津视觉点胶机生产厂家点胶机是从人工到自动化的一个重大转变。
自动点胶机操作时关胶延时，在关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还会有少许胶水未流完，如果在关闭胶头后立即运动，可能形成胶水拖尾现象，因此这种情况我们可以采用关胶延时的方法来避免。没有进行斜拉上抬，因为胶水较黏，在关胶后直接进行拉丝动作往往不能达到拉断胶丝效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此，我们在关闭胶头后，执行斜拉上抬动作为拉短丝做好准备。自动点胶机加热胶水，加热胶水可以增加的胶水的流动性，也就是可以降低胶水的粘度，也可从某种意义上解决拉丝，不过要注意加热的温度不可过高，不同的胶水对温度要求也不同，这个也需要注意一下。
双组分点胶机将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后，定量灌封，涂覆，到产品上，起粘接、密封等用途。液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及应用在实验室中。
对工件进行点胶：点胶模组开始工作，高速点胶机设备对工件进行精密点胶；把工件快速送出高速点胶机：点胶完成后，产品压紧设备松开工件，工件经产品压紧模组进入治具顶紧模组，模组顶升气缸下降，治具挡位气缸下降，来料挡位气缸升起,来料光电检测开关检测到来料后，旋转气缸带动拨料杆旋转，拨料气缸动作将被点胶工件治具送出；被点胶工件重新回到原有流水出产线上，流向下一工位。高速点胶机使用注意事项：1、在运用之前，要将喷嘴与基板的高度距离进行校正，否则会影响到高速点胶机的点胶效果；2、因为市场上高速点胶机的类别比较多，而每种高速点胶机对运用的喷嘴或胶水都不同，所以在挑选喷嘴或胶水时，我们要根据高速点胶机的性能以及需要点胶的产品和点胶达到的什么目的来思考。现今LED点胶机大致可分为两类:一类是气压式的，一种是计量式的。重庆精密点胶机生产
如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。硅胶点胶机批发
自动点胶机本身是控制胶水吐出量和吐出时间的自动化机械设备，因此使用自动点胶机前一定要把影响点胶质量的针头和胶水问题解决掉，这样才能保证点胶效果，保证产品的质量。在点胶机胶水方面，胶水内部一定不能有气泡，一个小小的气泡可能就会导致多处出现断胶现象，导致产生不合格的产品。所以企业在操作中每次中途更换胶管时必须排空连接处，对于胶水的固化，点胶机厂家都会给出固化曲线供大家参考。在实际操作中应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。点胶针头即点胶注射器顶端可以任意装卸的金属或者塑料针头，点胶针头的规格一般来说都比较小，在14G-35G之间。且色系种类繁多，我们在自动点胶机点胶的时候需要根据实际需求考虑适合的品种。硅胶点胶机批发
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