具体收货入库操作:(1)收货检验重点检查:送货单与订货单是否一致;到货物与送货单是否一致;如果不符拒绝接收。(2)制作和粘贴标签具体方法如下:采用选定的物品编码方案对入库物品进行编码;制作货物标签:把编码信息写入电子标签,同时打印纸质标签(方便人工校核),再把纸质标签和电子粘合在一起就成为货物标签。在库存品上固定标签:考虑到目前标签成本较高,为了方便电子标签的回收,一般采用悬挂的方式把标签固定到物品上。如果不回收则可以采用粘贴方式固定。(3)现场计算机自动分配库位,并逐步把每次操作的库位号和对应物品编号下载到无线数据终端(手持终端或叉车终端)上;(4)作业人员运送货物到指定库位,核对位置无误后把货物送入库位(如有必要,修改库位标签中记录的货物编号和数量信息);(5)无线数据终端把入库实况发送给现场计算机,及时更新库存数据库。上架(入库)每盒货物贴上条码,装好箱后在箱上安上无源标签,将安好无源标签的成箱的货物,按照工作人员手中的PDA读取的入库地点进行托盘,在每个托盘上安一个有源的电子标签。将每个托盘上的货物分别放在相应的货架上;见图册托盘示意按照不同的库区寻找库位;按照不同的包装。自动化立体仓库的作业效率及自动化的技术水平可以使得企业物流效率大幅提升,立体库的基本技术也日益成熟。黑龙江正规立体仓库
立体仓库的主体由货架,巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体,货架内是标准尺寸的货位空间,巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中,完成存、取货的工作。管理上采用计算机及条形码技术。跟普通仓库的区别:1、立体仓库一般都较高。其高度一般在5米以上,比较高达到40米,常见的立体仓库在7~25米之间。2、立体仓库必然是机械化仓库。由于货架在5米以上,人工已难以对货架进行进出货操作,因而必须依靠机械进行作业。而立体仓库中的自动化立体仓库,则是当前技术水平较高的形式。3、立体仓库中配置有多层货架。由于货架较高,所以又称为高层货架仓库。汕头本地立体仓库在全自动智能仓储中**的系统是自动化控制系统与仓库管理信息化系统。
库存的比较好控制部分是确定仓库的商业模式的,即要(根据上一层设计的要求)确定本仓库的管理目标和管理模式,如果是供应链上的一个执行环节,是成本中心,多以服务质量、运营成本为控制目标,追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要,所以我们提出要解决精确的仓储管理。仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用,如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货,将会给企业带来巨大损失,这不仅表现为企业各项管理费用的增加,而且会导致客户服务质量难以得到保证,**终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。
自动化立体仓库能够节约仓库占地面积,使仓库的空间实现了充分的利用。由于自动化立体仓库是采用大型仓储货架的拼装,加上自动化管理技术使得货物便于查找,相比传统的仓库而已,自动化立体仓库的占地面积更小,空间利用率更大。第二,自动化管理提高了仓库的管理水平。自动化立体仓库采用计算机对货品信息进行准确无误的信息管理,减少了在存储货物中可能会出现的差错,提高了工作效率。同时,自动化立体仓库在出入库的货品运送中实现自动化,搬运工作安全可靠,减少了货品的破损率,还能通过特殊设计使一些对环境有特殊要求的货品能有很好的保存环境,比如有毒、易爆的货品,也减少了人员在搬运货品时可能会受到的伤害。第三,自动化立体仓库可形成先进的生产链,促进生产力的进步。由于自动化立体仓库的存取效率高,因此可以有效地连接仓库外地生产环节,可以在存储中形成自动化的物流系统,从而形成有计划有编排的生产链,生产能力得到了大幅度的提升。在传统企业仓储管理,由于仓库日常管理是由人工完成的,导致信息失误率高,无法实时更新,严重影响效率。
物流输送系统:输送系统在物流中心中使各工序、各物流装备之间的衔接更加紧密,通过合理布置与应用,能大幅提高生产效率。按所输送的货物单元种类,输送机可以分为两大种:托盘输送机、箱(包)输送机。航瑞公司提供的输送机类型具体有:链条输送机、辊筒输送机、升降移载机、板链输送机、轨道穿梭车(RGV)、旋转输送机:码/拆盘机、皮带输送机、伸缩皮带输送机、转弯辊筒/皮带输送机、分拣机、汇流机等。垂直提升机(即垂直自动搬动装备)适用于楼层之间托盘或箱包等物资转运。航瑞物流公司提供连续式和往返式两种提升机,连续式提升机沿Z型或C型输送,适用于单个入出口的单向输送;往返式则有Z型,C型、E型、H型等多等输送,适用于多个入出口的双向输送。可以及时掌握所有库存货物当前所在位置,有利于提高仓库管理的工作效率。吉林家装立体仓库
自动化的概念是一个动态发展过程。黑龙江正规立体仓库
仓库管理系统(WarehouseManagementSystem,简称WMS)仓库管理系统能够按照指令自动完成货物的存取,自动管理库存货物,完全实现自动化作业。自动化仓库系统主要分为三个层次,**上层是仓库管理系统WMS,负责仓库业务逻辑的处理;中间层是设备监控系统WCS,负责底层物流设备的协调与调度,能够按照程序预先设定的指令,使底层物流设备可以执行仓库的业务流程;**下层是具体的物流设备,如堆垛机、RGV系统等,由电控PLC程序驱动并控制其动作。管理系统具有以下特点:操作界面--友好的人机汉化界面、操作简捷直观、易学,**降低了用户的培训和支持成本权限控制--提供权限控制及日志记录,为系统的安全及追溯提供支持货位分配--货位分配支持用户指定、紧急优先、先进先出、先近后远、先低后高、巷道均匀分配的原则,支持货物批次管理信息查询--提供多条件组合查询,以***、及时地反映库存状况信息库存报警--提供库存上下限设置,货物低于安全库存时的报警统计条码管理--实现立体仓库托盘、货物的条码化管理;配合下位机设备及上位监控系统,实现出入库作业全自动化设备监控--设备监控系统提供设备监视界面。黑龙江正规立体仓库