PHC型管中管换热器特点:
·可作为**模块使用,加配FDA认证软管后无需改变原有水系统的接口位置.内外管路采用进口洁净管道,主体全316L不锈钢设计
.内外管采用整体式弯管,弯管部分无对接,无焊点,防止内部泄露
·待用模式保证换热器接液侧常开,保证水系统主回路的比较好卫生状态
•接触产品侧均电解抛光至Ra0.4µm
•高传热系数保证换热器数秒内快速降温,对冷却水丑需求较少
•主体没有内部密封件,无需维护
•出口温度精确显示,保证用水质岱以及操作入员安全
.外形小巧,安装方便,节省安装空间
·管口采用特殊设计结构,保证产品侧可排尽
·易于清洁,支持在线清洗,在线消毒
.完整的文件体系
符合CGMP和FDA要求
管中管换热器生产工艺。上海配液用管中管换热器销售公司
纯蒸汽取样器
纯蒸汽取样器设计为快捷安全的移动式冷凝器,应用于任何洁净蒸汽、高纯蒸汽或注射用水分配系统的取样,通过卡箍快接方式连接于现场便于提供连接的地方,通过冷却水将不锈钢导管中的蒸汽进行降温,使其凝结成水,整个取样器可以用灭菌釜消毒灭菌。
***表面抛光材料,降低污染的风险。
所有样品接触的表面采用电解抛光。
316L抛光不锈钢制作完成。
设计小巧轻便,容易清洁。
样品出口适合燃烧。
配备不锈钢托架方便利用空间。
可选多种配件,解决后顾之忧。
江苏 具体清洗用管中管换热器销售电话双管换热器采购哪种材料比较好呢?
上海弋增值移动纯蒸汽取样车
DECO移动蒸汽取样车应用于洁净蒸汽、纯蒸汽及注射用水分配系统的便携式冷凝水取样。
冷凝器采用316L不锈钢材质,小车内置冷却水箱、废水箱及准确泵保证了取样的可靠性,与样品接触表面均采用电解抛光处理,外表面拉丝处理。
整个冷凝器可置于灭菌器中进行消毒灭菌;可拆卸结构极易清洁冷却水在冷凝器内部的残留
尺寸:80cmx45cmx12cm
取样口:1/2”卡盘连接
换热面积:大约0.09m2
承受压力:10bar@100℃
重量:60Kg
取样效率:蒸汽165ml/min
全自动纯蒸汽操作说明书
在启动前必须检查
供生蒸汽压力≥0.4MPa(根据用户需要,可调压)
压缩空气压力≥0.45MPa
合格纯化水能满足供应
生蒸气冷凝水阀适当开启(1/3可调)
2.2把原水泵转换开关转至自动档,原水泵起动,指示灯亮,(注排原水泵空气和调节流量,当贮气桶内液位低于下限自动打开原水泵,液位高于上限则停止原水泵,指示灯有指示。)
2.3等原水泵起动1-2分钟后.把生蒸汽转换开关转至自动档,生蒸汽阀打开(指示灯有指示),此时生蒸汽阀就根据生蒸汽温控仪所设的温度来控制开起和关闭,(温控仪设置温度详看温控仪说明书,所设温度根据用户需要)。
2.4纯蒸汽输出:当纯蒸汽需要自动输出时,只要把纯蒸汽出转换开关转至自动档。(那么出气阀就由温度控制显示仪设置温度来控制出气和关闭。温控仪温度上限和下限温度设置详看温控仪说明书)如需要手动输出时,根据用户所需温度,对看温控仪上温度显示。只要把转换开关转至手动档,纯蒸汽就手动输出,转至停档则关闭输出(指示灯有输出指示)。
(注意,此纯蒸汽没有自动功能)
管中管换热器有多少种结构?
管中管换热器
使用点Subloop降温系统,采用Subloop的方式实现单点降温功能,该系统采用热交换器与主管网进行并联,注射用水回路系统的三个关键参数为电导率,TOC值和水温。研究表明,系统水温频繁波动对微生物非常不利,通常在支回路的返回途中安装一个排放阀组,在降温开始阶段和升温开始阶段,开启排放阀将水排队,以防止支加回路中的“不合格温度的水”进入主循环系统并引起主系统水温波动。
在用点不需要用水时,能与主循环系统进行同步纯蒸汽消毒和过热水消毒,从而保证系统微生物的快速繁殖。该设计方法的比较大优势是能实现冷用点的全自动控制,并保证对主管网系统温度无任何波动影响,双管板式换热器一般安装于技术夹层,其对洁净房间的清洁卫生要求和空间要求优于使用点后端安装热交换器的方式,尤其适用于器具清洗,分析等开放式用点注射用降温,其美观的设计模式与自动化控的方式
已被大多数企业所接受。,目前使用点Subloop降温系统已成为注射用水冷用点的主流设计思路,需要引起注意的是:为降低系统微生物风险,一般不推荐该系统的支管网上串联冷用点过多,以免因支管管路长度过长、冷水停留时间过久所带来的系统污染风险。 管中管换热器是否需要压力容器证。江苏 配液用管中管换热器销售公司
管中管换热器操作指南。上海配液用管中管换热器销售公司
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