氧化还原法
氧化还原法是一种利用氧化剂或还原剂与溶解性的污染物发生氧化还原反应,从而将污染物转化为无害物质的方法。其中主要包括化学氧化法和化学还原法。氧化还原法具来源广、效率高、操作简单、投资少、应用等优点。茹振修等采用氧化还原法处理含氰含铬混合电镀废水,结果表明:两种废水混合处理后各项指标均优于国家标准,工艺流程及设备比单独处理时简单。
铁氧体法
铁氧体法的原理是:在适宜的温度条件与PH 条件下,加入的硫酸铁盐与电镀废水中的金属离子形成铁氧体复合氧化物,通过固液分离从而达到去除重金属离子。铁氧体法具有工艺简单、固液容易分离、无二次污染等优点。但是这种方法处理成本高、处理过程条件难以控制,产生大量的污泥。彭丽花等利用铁氧体法来处理混合电镀废水,该种方法能够有效地处理含有多种重金属离子的电镀废液,并且处理价格低廉。 无锡绿禾盛环保科技有限公司,是一家集科研、设计、设备制造、工程安装于一体的高科技环保企业。北京五金电镀废水装置
电镀废水的产生及处理设备
电镀污水是指电镀生产排出的废水或废液的处理,电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如:铬、镐、镍,含氰,含酸,含碱,一般常含有有机添加剂。
电镀污水的组成很复杂,处理方法也很多,**普遍采用的方法有:物理法,化学法、生物法及物理化学法。其中以化学法为主的处理技术具有成本低、技术较成熟等特点,一般其他处理方法会予以适当的辅助。
根据统计在中国,大约有41%的电镀厂采用化学法处理电镀污水;在日本,化学法占全国治理总数的85%左右。此方法具有操作简单可靠、投资少、能承受大水量和高浓度负荷、效果稳定等优点,适合各类型电镀企业的污水治理,但是,同时存在着电镀污泥二次污染问题,企业一般委托有资质的单位进行处置。
随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,目前,电镀废水处理设备已开始进入清洁生产工艺,总量控制和循环经济整合阶段。
北京五金电镀废水装置对氨基酸等易被微生物分解的物质,经用水稀释后,即可排放。
电解法
电解法是利用电极氧化和还原产物与废水中的有害物质发生化学反应生成沉淀的一种方法。该种方法效率高,易于回收,且回收产物一般具有再利用价值,有一定经济效益,同时因为此方法耗能较大、费用高,故不适于处理低浓度的电镀废水。不少研究者通过电渗析法从电镀废水中选择性的回收锌和镍。 Guan W 等[14]采用RuO2/Ti 阳极和不锈钢阴极联合电氧化-电积(EO-ED)体系处理镍氨络合物废水,同时实现了镍氨络合物的络合和镍金属的回收,其中镍回收率85-95%,氨氮去除率65-70%。
电镀厂废水处理设备
电镀行业概况 现在不但是国内,就是世界都可以说是个科技大家了,电子行业、机械制造、轻工业等都是要电镀技术广泛应用的。而目前电镀行业存在小而多的一种现象,管理水平稍低,废水的排放是个大问题。电镀废水中所含高毒物质的种类多,其危害性是很大的。未经处理达标的电镀废水排入河道、池塘,渗入地下,不但会危害环境,而且会污染饮用水和工业用水。因此电镀废水必须严格控制,并妥善处理。许多大城市的电镀厂迫于环保压力,纷纷关闭,向农村和贫穷的边缘地区转移,但这不是根本的解决办。针对与这种现象无锡市绿禾盛环保科技有限公司所研发生产的电镀重金属工业废水处理设备,是将废水中的各种重金属0物质去除使出水水质达标的高新环保产品。 常用的污水处理设备有格栅除污机、气浮机、沉淀池、过滤器、地埋式污水处理设备、脱水机、刮泥机、等设备。
电镀废水处理的其他治理技术:
硫化物沉淀法,氧化还原处理(化学还原法,铁氧体法,电解法);溶剂萃取分离,吸附法,膜分离技术,离子交换处理法,生物处理技术(生物絮凝法,生物吸附法,生物化学法),植物修复法,等等电镀重金属废水的处理技术很多,其中生物技术是具有较大发展潜力的技术,具有成本低、效益高、不造成二次污染等优点。对于已经污染的、范围大的外环境,可采用植物修复技术治理,在治污的同时,不仅美化了环境,还可以获得一定的经济效益。 电镀生产中产生的废水成分非常复杂,除含氰(CN-)和酸碱外,重金属是电镀业潜在危害性极大的污水类别.上海电镀废水处理设备安装
废水中常常有多种重金属共存,当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时,pH值偏高,可能有再溶解倾向.北京五金电镀废水装置
在工业废水处理中对含油废水的处理含油废水主要来自石油、石化、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质,除重焦油的相对密度为,其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮油。油滴粒径大于100μm,易于与废水分离。(2)分散油。油滴的粒径在10到100μm之间,它们漂浮在水中。(3)乳化油。油滴粒径小于10μm,难以从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/L,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此,含油废水的处理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理,故应防止或减轻乳化现象。方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其次,在处理过程中,应尽量减少泵提升废水的次数,以避免增加乳化程度。处理方法通常是气浮和破乳法。北京五金电镀废水装置