自动配料系统的设计及选型
一套完整的自动配料系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成,配料系统是采用工控机及液晶显示器,可靠性高, 抗干扰能力强。自动配料系统是一种生产中在线计量系统,由投料,计量,混配,输送等集成为一体的整套系统设备。目的是取代人工配料,提高配料精细度,实现自动化生产车间,改善劳动强度,提高产品质量和生产效率。根据现场工艺要求,物料配方种类设计出来的,在配料时只需操作员选择生产设定配方,即可完成卸料,配料,包装整个过程。配料过程中实时保存了物料储备,生产报表,保证了配方的保密性,生产高效性,产品可追溯性。 合理设计真空上料机的好处是什么?广东药厂真空上料无尘投料站生产厂家
无尘投料设备使用规则
8、监控设备运行。作业过程中应注意监控粉碎机的工作状况,听见异常声音及时关机,并要确保粉碎机运行电流不超过电机额定电流值。注意观察其它设备的运行情况,发现异常随时向车间主任、班长或微机员报告,不得无故拖延,确保所管理机器设备和各种相关附属设施在工作时处于良好状态。 9、下班例行工作。下班前打扫好投料设备现场和责任区内的清洁卫生;把原料包装袋和线绳转运到指定地点;把本班取用过的工具、物品放还原处;做好投料现场及责任区的卫生工作;做一次下班前例行工作的认真检查。按规定完善交接班手续。 北京粉末投料站哪个好无尘投料站的优势有哪些?
无尘投料站的适用范围到底有多广?
无尘投料站专业解决投料岗位的粉尘问题,主要由工作台面、过滤器、负压风机、格栅、暂存料仓等组成。该设备适用于很多行业粉体的无尘密闭投料,对颗粒料、片状物料、粉料进行中、短距离输送、分配的场合,在制药、食品、化工、陶瓷、饲料、颜料、染料、农产品等的生产过程中都有较的应用。 当袋装物料、烘盘、桶装等粉体物料需无尘密闭进入下一道工序时,人工或自动的将物料通过辊道或升降装置转移至投料站内,在投料站完成开袋、投料、反吹收尘。 所投物料可通过投料站底端振动筛将大块物料和异物拦截,从而保证符合要求的颗粒排出,设计反吹系统,清理过滤系统,延长使用寿命。
无尘投料设备使用规则
5、注意换料清场。改投另一种原料前,必须先将投料现场清扫干净,与微机(控制)室取得联系,并得到投料指令后才能开始投入另一种原料。 6、投料效率要求。件重≥70kg的原料,投料量应≥6.0吨/人时;40kg≤件重<70kg的原料,投料量应≥4.5吨/人时;件重<40kg的原料,每小时的投料量比照上述定额酌情确定。 7、定期清理投料设备。爱护设备(包括投料口门帘及栅栏);定期清理除尘器布袋及管道,以保持良好的除尘效果;负责粉碎工序永磁筒的清理(每班至少两次);负责定期清理绞龙、粉碎机喂料器内积垢、缠绕物及其它杂物;负责粉碎机筛片、锤片的检查、更换,更换锤片应尽量不占用生产时间。 粉末真空加料机的用途及原理。
无尘投料站带有除尘功能,防止开袋投料过程中粉尘的飞扬,减少物料损耗,集尘开袋站内可以安装振动筛,有效去除物料中的异物,内部无死角设计,易拆卸清洗,可以根据具体工况灵活设计震动筛网、破碎等工艺,以适应多种生产工艺流程,结构简单,安全方便,使用灵活,底部可设计直接用于投料,也可连接管道用于真空输送,系统内部无清理死角。 该设备有非常多的优点,对环境非常友好,且能有效的防止粉尘对于操作人员的影响。真空加料机工作过程中的精度问题很重要,真空加料机的定位速度对于精度的影响很大。 因为无尘投料站速度不同时,它必须耗散的部件的能量也不同。在平时的操作过程中,往往为了减少这种定位误差就需要合理的控制速度。比如要提高缓冲装置的缓冲性能和效率就需要适当的减速。无尘投料专为粉料客户设计,实现成产现场可视化。四川无尘投料站报价
卫生级真空上料机的的使用事项及维护保养。广东药厂真空上料无尘投料站生产厂家
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操作人员将料袋放在支架上,并将其推入栅格内。接着,操作人员将料袋划开一个竖向的口子,并倾倒抖动料袋使其清空,物料靠重力落入料斗内,并且可通过底部的输送管道与输送单元设备进行连接,将物料有效输出到位置。内置的引风收尘过滤器可以对料袋清空过程中生产的粉尘进行收尘。其过滤器是通过反向压缩空气喷射来清洁的,清下的粉尘又落回到料斗内,可实现连续不间断的投料。设备带有除尘功能,避免脱包投料过程中粉尘的飞扬,减少物料损耗 广东药厂真空上料无尘投料站生产厂家
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