管中管换热器（取水点冷却器）
是一个用于注射水、纯水系统的取水点冷却器。
1、（易于安装的模块）
取水点冷却器是基于一个创新的套管换热器来设计的
为了便于快速、容易安装，提供了一个含有皮特管布局和无阀门设计的完全隔离模块。
Installedinawatersystem,the
Pharma-Xmodulecanberegardedasasub-loopofthemainloop.
如果被安装在一个水系统里，Pharma-X模块可作为整体循环中的子循环来使用。
2、（卫生级设计）
符合极其严格的、常用于质量控制管理机构和工业领域的卫生标准。
在该系统中，所有产品润湿部件都采用电抛光和无缝钢管。
在该系统中，不存在内部焊接点，有效的消除了产品和换热介质之间的交叉污染。
（完全排空）
在与产品接触侧采用全排空，无死角设计。
（快速响应）
当从“待机模式”切换至“冷却模式”后，在几秒内就可以产生冷水。
（高效）.
基于换热器的低容积设计和快速响应能力，注射水和纯水的浪费被降至比较低，高效能的热量传送使得冷却用水的用量极大的减少。
（在线消毒）
如果需要，可以采用蒸汽进行消毒。
（**少的维护）
（由于没有内部垫圈，Pharma-X几乎是免维护的。） 管中管换热器的耐压是多少？Pharma-X point-of-use cooler管中管换热器销售公司
换热器焊接要求：
列管对称布置均匀，连续焊接筋板、盖板、底座环、底圈筒体四者之间角焊缝各1遍。焊接外侧角焊缝前必须对内侧角焊缝进行清根处理，清理时当用角向砂轮难以打磨时可用电磨头进行打磨。所有角焊缝，表面不得有裂纹、夹渣、气孔、毛细孔等缺陷，焊接后不应有飞溅物。注意控制角焊缝成型，不得出现焊缝粗波纹、焊肉不饱满、余高突变等缺陷。角焊缝的成形应圆滑过渡，按等边直角三角形均匀保证角焊缝的宽度和高度。去除临时支撑弧板，将母材表面补焊、打磨干净。华东无菌管中管换热器技术参数管中管换热在制药行业中的运用案例。
移动式纯蒸汽取样装置。
背景技术
由于医药行业的特殊性，按照药品生产管理规范(GMP)的要求，药品生产过程中的很多输送管道和设备要在不拆卸的情况下进行在位消毒，消毒的介质为洁净的饱和纯蒸汽，消毒过程中要将洁净的饱和纯蒸汽通入所要消毒的管道、配料罐、消毒柜等。
为检验消毒的效果，就需要对消毒的纯蒸汽在所需要的取样点进行逐个取样，便于对纯蒸汽样品送检。由于必须将气态的纯蒸汽冷凝为液态才能取样，并且取样点较多，因此需要一种能够移动的冷却装置，在取样点对纯蒸汽冷凝取样，还必须符合医药GNMP规范的要求，在取样检测的过程中，要控制取样是在洁净环境下进行。体现在移动取样器的设计中，即要求可移动、洁净式、自带冷却水储罐、方便操作等。
管中管换热器组成结构。
上海弋凌公司SPE卫生级管中管换热是设计用于注射用水点的降温模块，独特的设计模块可以快速的安装不需要额外的工作量，快速实现降温需求，无交叉污染的风险，也不需要维护。
工作原理：
卫生级管中管换热由三个规格三层无缝管制成，316L三层管子弯成同一圆心半径圆，没有泄漏。注射水流经中间管层的通道，冷却介质（7℃冷却水）通过中间管层的内侧及内管层外侧，两个管层对中间管层进行降温工作，配有扰流装置，无死角，完全满足自排尽要求。
管中管换热器选型计算方案。
弋凌双管换热器
作为管壳式换热器的一种形式，双管换热器采用**简单的换热器设计和配置，该换热器由两个或多个同心的圆柱形管或管（一个较大的管和一个或多个较小的管）组成。根据所有管壳式换热器的设计，一种流体流经较小的管子，而另一种流体流经较大管子内的较小管子。
双管式换热器的设计要求包括上述换热和间接接触类型的特性，因为在整个传热过程中，流体保持分离并流经其自身的通道。但是，双管热交换器的设计具有一定的灵活性，因为它们可以设计为并流或逆流布置，并且可以在系统中以串联，并联或串联-并联配置模块化使用。例如，下面的图4描述了在具有并流结构的隔离式双管热交换器内的热传递。 管中管换热在制药行业中选型参数。具体清洗用管中管换热器销售电话
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