福建MICROVU影像测量仪服务至上

Micro-Vu 是光学测量仪器设备制造商之一，为全球制造业提供比较好的测量解决方案，主要产品为高精度接触式/非接触式的多元传感测量系统。公司拥有近六十年的制造研发经验，产品足迹遍布全球几十个国家和地区，广泛应用于消费电子类，PCB，塑胶，金属件加工，航天，汽车，半导体，***以及其他行业，累计销量超过35,000台。脉款优中国是Micro-Vu 于2016年在中国投资的全资子公司，旨在更好地支持和服务于国内客户，为积极拓展国内合作领域，深耕中国市场提供强有力的支持。MICROVU影像测量仪的测量原理.福建MICROVU影像测量仪服务至上

    Micro-Vu影像测量仪工作原理经由光学变焦镜头组系统放大，并使用高分辨率的摄影机得到影像画面，使用InSpec测量软件，对影像像素进行分析，获取影像画面中单个或多个几何元素，并根据像素计算几何元素本身的形状以及位置。通过马达和光学尺控制机台移动，得到不同位置的影像画面进行组合分析，可获得多个元素间的相对位置系，并可通过拼接不同位置的影像，获得被测量工件的整体二维影像图输出。以二维的影像测量为主，也可以结合接触式探针系统，测量工件侧面的孔洞或是沟槽等，或是结合旋转夹头测量系统，以旋转的方式测量轴件，或是结合激光测量系统，执行高度测量、快速对焦以及工件平面度的测量。Micro-Vu影像测量仪可以对各种复杂的工件轮廓和表面形状进行精密测量，广泛应用于光电与太阳能、手机、笔电、电脑及周边、摄像头模组、显示器与触控面板、橡塑胶、PCB&FPC、医疗、半导体、航空航天、机车/汽车、精密模具、冲压、自动化及周边等行业零配件的检测。河南MICROVU影像测量仪销售MICROVU全自动影像测量仪.

    影像测量仪是一款集光学，精密机械，电子测量技术于一体的精密型光学非接触式尺寸测量仪器。通过调节镜头倍率将需测工件放大相应倍数，调节上下光源，把被放大了的工件图像传输到电脑，经过电脑软件的一系列功能处理，达到测量复杂工件的轮廓、表面形状及尺寸、角度和位置，以及精密零部件的微观检测、逆向工程设计等。广泛应用于电子电器、刀夹具、精密零件、弹簧五金、塑胶制品、冲压件、模具、机械加工、**科研等领域。操作方式手动，可切换快速移动框架结构悬臂式，花岗岩底座及立柱传动方式无牙静音丝杆传动光源系统LED冷光源，手动控制影像系统,彩色相机变焦物镜连续变倍镜头,编码器线性光栅尺可选购接触式探头，搭配测量软件，可测试立体工件上的斜面、圆、槽沟、柱、球、锥、盲孔、高度等。

    太阳能电池片是新能源产业中重要的产品之一。常规的丝网印刷网版印刷线型均匀性差，对追求高效率下更高更窄的线型已到瓶颈，二次印刷技术的对准和成本控制问题以及效率提升又无法令更多的客户满意。无网结网版不但消除了线型高低不平的现象，而且可以满足客户线宽做窄的需求，进一步减少遮光面积，对产线工艺优化和效率的提升起到至关重要的作用。据了解，无网结是目前**易实现30μm以下细线印刷的量产技术，也是银浆和设备**易配合的技术路径。而且随着副栅线开口降低到28μm甚至以下，传统的单次印刷和分布印刷对于无网结网版的需求越来越大。通过使用Micro-Vu高精度影像自动测量仪，利用影像放大、平面补正、自动寻边扫描，构建图形生成DXF格式档案等功能，完成测绘扫描的工作。MICROVU影像测量仪维修.

与SPC相关的几个重要的概念 1. 变差 就像世界上没有两张完全相同的树叶一样，任何一个工厂，无论其生产技术多么先进，从其生产线出来的同一种产品或多或少总会存在一些差异，这种差异就是变差。比如，同一生产线生产出的一批合格螺栓，长度不可能做到完全一样。 2. 普通原因 vs 特殊原因 同样的道理，为什么两个相同的汉堡并不能保证其重量完全相等呢？这是因为制作汉堡的工艺流程不可能保证每一个汉堡的重量***的一样，总会存在一些细微差异。只不过作为顾客的我们能够接受这样的差异。我们把导致这种普遍的、固有的、可接受的变差的原因，叫做普通原因 。 但是如果哪天你买了两个同样的汉堡，却发现其中一个汉堡中间完全没有加蔬菜，这不再是常见的、普通的变差了，而是有某种特殊原因导致的变差，比如员工的操作失误。这种变差往往是顾客不能接受的。我们把导致这种非普遍的、非固有的、异常的变差的原因叫做特殊原因 。 3.受控 vs 不受控 如果一个过程**只有普通原因引起的变差，我们就说这个过程受控。 如果一个过程存在特殊原因引起的变差，我们就说这个过程不受控。 控制图的作用就是帮助我们发现并消除导致过程变异的特殊原因，使过程从不受控变成受控。苏州科贸时贸易有限公司MICROVU影像测量仪.品质MICROVU影像测量仪销售厂家

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    SPC控制图（ControlChart）一种对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。**早的控制图是由美国贝尔电话实验室的休姆哈特博士在1924年提出的P图（PChart），后来此类控制图都被叫做休姆哈特控制图，休哈特也被誉为“统计质量控制SPC之父”。从休姆哈特的P图算起，SPC理论从创立到***已接近百年。SPC理论创立之初，恰逢美国大萧条时期，该理论当时无人问津。后来二次世界大战时，SPC理论在帮助美国军方提升武器质量方面大显身手，于是战后开始风行全世界。不过二战后，美国无竞争对手，产品横行天下，SPC在美国并没有得到***重视。日本二战战败后被美国接管，为了帮助日本的战后重建，美国军方邀请戴明博士到日本讲授SPC理论。1980年日本已居世界质量与劳动生产率的领导地位，其中一个重要的原因就是SPC理论的应用。1984年日本名古屋工业大学调查了115家日本各行业的中小型工厂，结果发现平均每家工厂采用137张控制图。因此，SPC无论是在欧美还是日本，都是非常重要的质量改进工具，所以大家有必要去深入认识SPC、应用SPC和推广SPC。福建MICROVU影像测量仪服务至上

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