本实用新型涉及机械装配技术领域,具体为一种液压拉马。背景技术:液压拉马是以油压起动杆直接前进移动,故推动杆本身不做转动。钩爪座可随螺纹直接做前进后退之调距,操作时只要把手前后小幅度摆动,油压起动杆前移,钩爪相对应后退,所被拉物体拉出,常用于工业上齿轮或轴承的拆卸。现有的的拉马在使用时,在油压启动杆没有完全顶住时,拉爪很容易松动,需要用手扶住,等油压启动杆将拉爪结构撑紧后才能松开,一个人操作不易,往往需要两人配合使用,也容易导致人员夹伤,具有安全方面的隐患。技术实现要素:本实用新型的目的旨在于提供一种带有拉爪固定环的液压拉马。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有拉爪固定环的液压拉马,包括液压缸,液压缸的侧壁设置有泄压阀,液压缸的上端安装有液压活塞,液压活塞顶端活动连接有手柄套筒,手柄套筒内套有手柄,手柄套筒的侧面通过套筒连杆与液压缸连接,液压缸底端连接有螺杆,在螺杆内设置有油压起动杆,螺杆上安装有前拉爪底座与后拉爪底座,后拉爪底座由固定环与底座环体组成,在固定环的侧边上设置有助力手柄,在前拉爪底座与后拉爪底座的侧表面都设置有拉爪连杆,拉爪连杆上配置有螺栓组件。 BHP系列-钳爪式拔轮器套件。整体式液压拉马品牌
例如在拆卸没有合适支撑点的被拆卸零件时,将上支架组件1与下支架组件2组合起来使用,将顶升杆11插入支撑件21中,由支撑件21提供支撑点,调整拆卸件31至被拆卸零件的一侧并与之抵接,旋转顶升杆11,使得顶升件13带动拆卸件31朝顶起被拆卸零件的方向移动,以拆除被拆卸零件;拉马装置能够通过前述两种使用方式方便、灵活地拆卸被拆卸零件,如汽车的螺母、卡扣、齿轮以及将轴承与装配在轴承上的转轴分离,拉马装置可放置在车辆的平面上或凹凸面上,使用范围广。在一实施例中,如图1所示,下支架组件2包括***支柱22、第二支柱23和第三支柱24,支撑件21设于第三支柱24上,***支柱22和第二支柱23竖直设置,***支柱22上可升降地设有第四固定件25,第二支柱23上可升降地设有第五固定件26;第三支柱24水平设置,连接于第四固定件25和第五固定件26,并能至少相对于第四固定件25和第五固定件26中的一个水平移动。通过调节第四固定件25在***支柱22上的位置和第五固定件26在第二支柱23上的位置,可以改变第三支柱24设置的高度。当第三支柱24与第四固定件25固定连接,第三支柱24可沿第五固定件26进行水平移动时,通过调整第三支柱24使其沿第五固定件26水平移动。 液压拉马厂家直销所有拔轮器标准套件包括钳爪式拔轮器、交叉定位拔轮器以及轴承拔轮器附件。
在前拉爪底座上通过螺栓组件连接有拉爪连杆,后拉爪底座上连接有拉爪,拉爪与拉爪连杆通过螺栓组件栓连接。作为本实用新型进一步的方案:在后拉爪底座上设置有固定环,固定环外套有底座环体,固定环与底座环体的接触面为5°倾斜面。作为本实用新型进一步的方案:在固定环的侧表面设置有助力手柄。作为本实用新型进一步的方案:后拉爪底座的拉爪固定杆上有两组通孔,一组到螺杆的距离为5cm,一组为1cm,前拉爪底座上的通孔到螺杆的距离为3cm。作为本实用新型进一步的方案:拉爪连杆为两片式安装在前拉爪底座的拉爪固定杆两侧,通过螺栓组件固定。作为本实用新型进一步的方案:后拉爪底座的拉爪固定杆为两片式结构,将拉爪包裹在中间,通过螺栓组件固定。有益效果1.本实用新型通过设置前后拉爪底座与后拉爪底座的固定化,增加了拉爪的稳固性,防止使用时拉爪脱落,能通过固定化固定拉爪结构,无需手工扶持定位,,降低使用难度,减少人员受伤可能。2.本实用新型通过前后拉爪底座拉爪固定在结构上的错开,提供了了更多的使用角度,后拉抓底座拉爪固定上的两组通孔,可以改变拉爪尾端固定位置,使拉马更好的适配不同尺寸齿轮或轴承的拆卸。
从而可以改变第四固定件25和第五固定件26在第三支柱24上的水平位置;当第三支柱24与第五固定件26固定连接,第三支柱24可沿第四固定件25进行水平移动时,通过调整第三支柱24使其沿第四固定件25水平移动,从而可以改变第四固定件25和第五固定件26在第三支柱24上的水平位置;当第三支柱24可同时沿第四固定件25和第五固定件26进行水平移动时,通过调整第三支柱24同时沿第四固定件25和第五固定件26水平移动,从而可以改变第四固定件25和第五固定件26在第三支柱24上的水平位置;通过改变第四固定件25和第五固定件26在第三支柱24上的水平位置,可以改变***支柱22和第二支柱23之间的距离,以适应下支架组件2安装在不同的位置,并且也能避免与上支架组件1发生干涉。在一实施例中,如图1和图5所示,***支柱22、第二支柱23和第三支柱24均为支撑螺杆,第四固定件25包括焊接在一起的***固定螺母251和第二固定螺母252,***固定螺母251和第二固定螺母252的螺孔相互垂直,***固定螺母251螺接于***支柱22上,第二固定螺母252与第三支柱24螺接;第五固定件26包括焊接在一起的第三固定螺母261和第四固定螺母262,第三固定螺母261和第四固定螺母262的螺孔相互垂直。 套件内包括旋转手柄与调节螺杆,用于在施加压力之前快速链接。
在其他实施例汇总,***滑槽110的形状也可以为弧形。在一个实施例中,勾爪300的装配端320呈弯折状,弯折状用于夹持需拆卸的零件。当对零件的外部进行拉拔时,装配端320朝靠近螺杆400的方向弯折。当对零件的内部进行拉拔时,装配端320朝远离螺杆400的方向弯折。在一个实施例中,调节盘200与安装盘100抵接设置,如此设置,调节盘200与安装盘100连接为一个整体,能够使得调节盘200转动、勾爪300在***滑槽110的运动更为统一,提升勾爪300调节的稳定性。再参见图1,在一个实施例中,还包括螺杆400,螺杆400穿设调节盘200与安装盘100连接。设置螺杆400可以在拆卸零件的时候对拉马10进行扶持及拉动。同时参见图2,进一步地,安装盘100上开设有***螺纹孔140,调节盘200上开设有通孔240,通孔240的直径大于螺杆400的直径,螺杆400穿设通孔240后与***螺纹孔140螺纹连接。调节好夹爪的位置对零件夹持后,操作扳手夹持螺杆400转动,即可带动安装盘100沿螺杆400的轴向移动,从而方便省力的将零件拆卸下来。在一个实施例中,拉马10还包括握把500,握把500安装于螺杆400的一端,且握把500位于调节盘200远离安装盘100的一侧。具体地,握把500穿设螺杆400的一端,且与螺杆400呈垂直关系。可快速拆卸轴承、齿轮、皮带轮等工件。整体式液压拉马品牌
一般来讲,一项任务所需要的工作能力可由被拉部件轴杆的直径决定。整体式液压拉马品牌
对零件进行拆卸时,可以通过操作握把500实现螺杆400的转动,避免使用扳手等额外的工具进行操作,进一步提高便捷度。在一个实施例中,螺杆400上靠近勾爪300的一端呈圆锥状。一般地,需要拆卸的零件安装于固定轴上,进行拆卸时,勾爪300夹持在零件的外壁或内壁上,螺杆400的一端与安装零件的固定轴进行抵接,固定轴的端部上通常设有工艺孔,将螺杆400与固定轴抵接的一端设为圆锥状能够方便螺杆400穿设于工艺孔中,从而螺杆400与固定轴的抵接更为稳定,在对零件进行拆卸时也更为稳定。参见图1及图4,在一个实施例中,拉马10还包括紧固件600,勾爪300的连接端310开设有第二螺纹孔330,紧固件600与第二螺纹孔330螺纹连接。从而实现勾爪300与调节盘200、安装盘100的固定连接。同时参见图4,进一步地,拉马10还包括垫圈700,勾爪300的连接端310开设有台阶部340,台阶部340为立方体状,第二螺纹孔330开设于台阶部340上,垫圈700设于台阶部340与紧固件600之间。垫圈700的直径大于第二滑槽210的宽度,通过紧固件600将垫圈700固定到调节盘200上提升勾爪300与调节盘200的连接稳定性。同时,立方体状台阶部340能增加勾爪300的一端在第二滑槽210中滑动时的接触面积,减小间隙。整体式液压拉马品牌
上海海塔机械制造有限公司一直专注于冶金技术、机械工程、动力与电气技术专业领域内的“四技” 服务。销售机电设备及配件,金属材料,建筑材料,五金交 电,从事货物及技术的进出口业务,设备租赁。主导产品:1、螺栓工具;2、顶升工具;3、拉拔工具;4、剪切工具或其他 ,是一家五金、工具的企业,拥有自己**的技术体系。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。公司以诚信为本,业务领域涵盖液压扳手,千斤顶,拉马,拉伸器,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司深耕液压扳手,千斤顶,拉马,拉伸器,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。
本实用新型涉及拆卸工具,特别是涉及拉马。背景技术:拉马是机械维修中经常使用的工具,主要用来将轴承、齿轮等零件从轴上沿轴向拆卸下来,可用作内部或外部的拉拔器。传统的拉马在拆卸规格较大的轴承、齿轮等零件时,拉马与零件的同心度操作不便,至少需要两人才得以保证,浪费人力,在空间只允许一人的情况下时,操作人员无法方便的调节以保证同心度,从而影响拆卸。技术实现要素:基于此,有必要提供一种方便调节与零件同心度的拉马。一种拉马,其特征在于,包括:安装盘,开设有多个***滑槽;调节盘,与所述安装盘转动连接,开设有间隔设置的多个第二滑槽,多个所述第二滑槽与多个所述***滑槽一一对应连通,且每一所述第二滑槽在所述安...