北京DP2T烧录器解决方案

    汽车电子及物联网大量导入MCU架构，需求爆发ST、TI、瑞萨等IDM厂产能不足，导致交期拉长。据悉，不少MCU厂商产品交期都从4个月延长至6个月，日本MCU厂商更是拉长至9个月。原材料的上涨。目前已经有晶圆厂宣布涨价，可能会对MCU造成涨价缺货。什么是MCU?CPU：包括运算器、控制器和寄存器组。是MCU内部的**部件，由运算部件和控制部件两大部分组成。前者能完成数据的算术逻辑运算、位变量处理和数据传送操作，后者是按一定时序协调工作，是分析和执行指令的部件。存储器：包括ROM和RAM。ROM程序存储器，MCU的工作是按事先编制好的程序一条条循序执行的，ROM程序存储器即用来存放已编的程序(系统程序由制造厂家编制和写入)。存储数据掉电后不消失。ROM又分为片内存储器和片外(扩展)存储器两种。RAM数据存储器，在程序运行过程中可以随时写入数据，又可以随时读出数据。存储数据在掉电后不能保持。RAM也分为片内数据存储器和片外(扩展)存储器两种。I/O接口：与外部输入、输出(电路)设备相连接。PO/P1/P2/P3等数字I/O接口，内部电路含端口锁存器、输出驱动器和输入缓冲器等电路。烧录程序要不要设置烧录的时间？北京DP2T烧录器解决方案

    本文只介绍烧录PMR210SOP8的方法，对于PMR210其他封装型号都可以用此方法类推。1:打开IDE软件，在工具栏“执行”-》下拉菜单“烧录器”打开烧录软件，会看到如下界面：由上图可以看到，烧录PMR210时，P003背后的跳线都安排在JP7的位置上。2：打开烧录器背后的盖子，找到JP7的位置，把原来的原配跳线帽摘掉，对照PMR210S8的脚位图准备接线，接线方法如下图所示：3：对应具体的JP7座子接线如下图：4：回到烧录器正面，把IC放上socket座子，顶格**黑色卡槽里面：然后再回到烧录软件界面，点击下方的按钮：进入下面图框后，再点topackage。进入后进行配置，如下图：此时观察P003的LCD屏上是否有ICReady的字符，如果有，即可烧录。（本文原创，转载请注明出处）。北京eMMC专属烧录器设备常见的几种烧录类型有哪些？

目前像简单的IC且烧录的量大的话，我们现在还是很便宜的。像EMMC因为容量比较大，所以烧录费用相对也比较贵一点。TSOP或SOP这一类是比较常规的，烧录相对容易一点，费用也比较便宜点。7与终端客户合作的那些事我们一般将与终端客户的合作方式分为以下几种：***种方式是卖机器，如果客户的生产量比较大，不想麻烦且想自己生产时，我们会建议客户自己买烧录器，因为买烧录器安排生产会很灵活，什么时候想生产就可以安排生产。我们公司的烧录器一般来讲是业界比较有**度的，因为我们从事烧录器很久了，对不同的品牌和性价比方面都比较了解。根据客户自身的需求和生产量的大小，我们会推荐适合客户的烧录器。第二种方式是代烧，如果客户因为能力上的问题，或者是生产量、种类的问题，客户不想自己去烧录，我们会将有代烧需求的客户集中起来。打比方有一家、两家、三家客户都要代烧，我们就将这些代烧业务都承接起来，积少成多。第三种方式是驻场，如果客户需要烧录的IC种类众多，这种比较繁杂、专业性的东西，客户可以交给我们，我们会利用自己的机器或人的优势，在客户驻场烧录。我们目前有在几家韩资企业驻场，他们不想买机器，而且因为IC变化很快，IC种类有很多。

    即使过了几年时间你去读他还是原来的数据。但是事实往往没有这么理想，有时候一些块中的某些特定位就是会在隔了一段时间去读取时发生了翻转，这里原来存进去是1结果读出来是0了。这就难受了啊，**痛苦的是你也不知道原来存进去到底是1还是0，也不确定读出来的还是不是原来的数，所以搞得你没法相信任何一个数据，因为任何一个数据都有可能会翻转啊，那岂不是整个数据都不可信了。解决办法就是ECC，我们写入时先用算法计算得到数据的ECC值，把ECC值和块内数据一起存入Nand中。待读出时也是把块内数据和ECC一起读出，然后再用相同的算法计算块内数据的ECC，和读出的ECC进行比较，如果相同就认为数据未发生任何反转，如果不同就认为数据已经发生变质，没法相信了。本来有坏块标记和ECC技术，Nand已经挺好用了，也确实可以用了。但是麻烦的是Nand的ECC和坏块标记都需要主控CPU来做，Nand自己是不管的。所以使用Nand很麻烦，你得编程解决很多细节问题（时序、ECC、坏块管理）。所以Nand**大的问题，其实就是不够好用。那怎么办呢？进化。EMMC其实是从Nand进化而来EMMC其实就是Nand包了一层后形成的。EMMC内部真正用来存储的仓库就是Nand，而且EMMC基本都是MLCNand，因为便宜啊。我们应该如何选择合适的全自动IC芯片烧录机？

SMT智能工厂自动化设备组合方案行业**的一站式自动化解决方案提供商随着科技的不断发展，可烧录IC的集成度和普及度愈来愈高，对IC烧录器的生产能力要求也越来越高。中国已成为世界电子产品的制造工厂，必然是烧录器**大需求地区，电子厂的IC芯片烧录是在组装前将控制程序或数据写入IC元器件的重要工序，这一工序通常由电子产品制造商来实现。传统的烧录工艺是由人工来操作，效率低，且质量难以保证，已经很难适应电子制造业的快速发展要求。自动IC烧录机的出现为电子制造业提升效率和质量带来了全新的选择，并逐渐代替人工，成为IC芯片烧录的主流设备。电子EMS制造厂商从半导体商买来上述各种可烧录IC其资料区为空白，在组装前才将其**新版的控制程序及数据使用IC烧录器写入，这是一比IC测试还重要的必要流程，一般都由**终电子产品制造者来执行完成，也是很少被提出来探讨的领域。随着智能化的普及，各行各业，各类快消品，工业制品，只要涉及电子化的产品，都会有数据烧写MCU或者MEMROY中，大到几十G的系统，小到几KB的小程序，芯片烧录这道工序无处不在。这个相对封闭，技术要求较高的工序，成为科技电子业前进中不可或缺的助力。

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    省去总线tuning过程。EMMC的不同模式如下：EMMC的读EMMC的写EMMC的command格式Host的command是48bit的串行输入，格式如下Device的response格式数据格式支持1bitdatabus，4bitsdatabus和8bitsdatabus的模式。比如下图的8bitsSDRdatabus：8bitsDDRdatabus：EMMC的总线Samplingtunningemmc是clk+data的传输模式，host需要调整clk和data之间的相对相位，保证采样点在比较好位置。其tunning的过程如下：Host将采样时间点重置为默认值Host向eMMCDevice发送SendTuningBlock命令eMMCDevice向Host发送固定的TuningBlock数据Host接收到TuningBlock并进行校验Host修改采样时点，重新从第2步开始执行，直到Host获取到一个有效采样时间点区间Host取有效采样时间点区间的中间值作为采样时间点，并推出Tuning流程tunning的调整是通过delayline实现的，其结构一般如下：首先通过下面的maindelayline的calibration（借助PD），可以得到多少个delaycells可以实现一个cycle的delay（输入clk和输出clk经过delaycells完全同相位）；由此可以计算出一个delaycell可以delayclk多少相位（一个周期的几分之一）；EMMC的clk和datastrobe信号是经过delayline的，根据上面Calibration的结果。北京DP2T烧录器解决方案

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